Betekenis van het model

Productbeschrijving
ZX zelfzuigende centrifugale pomp is een zelfzuigende centrifugale pomp, het heeft de voordelen van compacte structuur, gemakkelijke bediening, soepele werking, gemakkelijk onderhoud, hoge efficiëntie, lange levensduur en een sterke zelfzuigende capaciteit. Het is niet nodig om de bodemklep te installeren in de pijpleiding, voordat u werkt, hoeft u alleen de kwantitatieve inleiding in het pomplichaam te bewaren, waardoor het pijpleidingssysteem wordt vereenvoudigd en de arbeidsomstandigheden worden verbeterd.

Productgebruik
1, van toepassing op stedelijke milieubescherming, bouw, brandweerindustrie, chemische industrie, farmaceutische industrie, kleurstoffen, afdrukken en kleuren, brouwerij, elektriciteit, galvanisatie, papiervervaardiging, olie, mijnen, apparatuurkoeling, ontlading van olie van tankers enz.
2, geschikt voor schoon water, zeewater en chemische medium vloeistof met zuur, alkaliteit en met een algemene pasta (medium viscositeit ≤ 100 cm per, vaste hoeveelheid kan minder dan 30%).
3, gemonteerd op een rockarm-type spuitkop, kan water in de lucht spoelen, verspreid in kleine regendruppels om te spuiten, is een goede machine voor boerderij, kwekerij, fruittuin, theetuin.
4, kan worden gebruikt in combinatie met elk model, specificatie van de persfilter, de ideale ondersteunende pomp voor het verspreiden van de slurry naar het filter voor de persfilter.

Werkomstandigheden
De ZX zelfzuigende centrifugale pompen zijn voorzien van een axiale pompbody-constructie. Het pomplichaam bestaat uit de inhalatiekamer, de opslagkamer, de vortex-kamer, het reflux-gat, de gas-vloeistof-scheidingskamer enz., Na de pomp normaal is gestart, zal het wiel de vloeistof die in de inhalatiekamer is opgeslagen en de lucht in de inhalatieleiding inademen en volledig worden gemengd in het wiel, onder de werking van de centrifugale kracht stroomt de vloeistof met het gas naar de buitenrand van de spoelkamer, de buitenrand van het wiel vormt een witte schuimband met een bepaalde dikte en een hoge snelheid draaiende vloeistofring. Het gas- en vloeistofmengsel komt via een diffusiepuis in de gas- en vloeistofscheidingskamer. Op dit moment, als gevolg van een plotselinge verlaging van de stroomsnelheid, wordt het lichtere gas uit de menggassen gescheiden en het gas blijft stijgen en worden uitgevoerd via de uitlaat van het pomplichaam. De vloeistof na ontgassing keert terug naar de opslagruimte en komt opnieuw in het wiel door het terugstromingsgat, en het gas dat wordt ingeademd uit de inademingsleiding binnen het wiel wordt opnieuw gemengd met het gas dat wordt ingeademd uit de inademingsleiding, onder de werking van het wiel met hoge snelheid, stroomt weer naar de buitenrand van het wiel ... naarmate dit proces herhaaldelijk wordt uitgevoerd, neemt de lucht in de inademingsleiding voortdurend af totdat het gas is opgezuigd en het zelfzuigproces is voltooid, wordt de pomp in normale werking gezet.
Er is ook een koelkamer aan de onderkant van het lager van sommige pompen. Wanneer de verwarming van het lager veroorzaakt dat de temperatuur van het lagerlichaam hoger is dan 70 ° C, kan de koelvloeistof in de koelkamer worden geïnjecteerd om te koelen door middel van een van de koppelingen van de koelbuis. Het afdichtingsmechanisme van de pomp om vloeistof uit de hogedrukzone naar de lage drukzone te voorkomen, is de voor- en achterafdichtingsring, de voor- en achterafdichtingsring is gemonteerd op het pomplichaam en de achterafdichtingsring is gemonteerd op het lagerlichaam, wanneer de pomp in een bepaalde mate slijt wordt door de afdichtingsring op lange termijn en beïnvloedt de efficiëntie en zelfzuigprestaties van de pomp, moet worden vervangen.

Structuurdiagram

1	Koppelingen	2	Pompaas	3	Lagers	4	Mechanische afdichting	5	Lagerlichaam	6	pomphoes	7	Uitgang
8	Importzitplaatsen	9	Voorafdichtingsring	10	wielen	11	Achterkant	12	Watercirkel	13	Toevoegingsgat	14	Afvoergat

Prestatieparameters

Installatie

1, in de pomp en de elektrische motor rechtstreekse aandrijving is, moet aandacht worden besteed aan de coaxialiteit van de pompas en de output van de motor; De nauwkeurigheid van de installatie van de pomp heeft een grote invloed op de gladheid van de werking en de levensduur van de pomp en moet daarom zorgvuldig en zorgvuldig worden geïnstalleerd en gecorrigeerd.
2, de pompkoppeling moet met behulp van de schroefdraad om goede redenen, en sluit de moer, voorzichtig zijn met het losmaken van de moer, anders is het gemakkelijk om het wiel te bewegen, waardoor mechanische storingen.
Om een ​​bepaalde opslagvloeistof in het pomplichaam te kunnen behouden om een ​​betere zelfzuigkracht te bereiken en de droge wrijving van de mechanische afdichting te voorkomen, moet de invoer van de pomp hoger zijn dan de middellijn van de pompas.
4, de installatie van de inhalatieleiding moet rekening houden met:
A: de installatiehoogte van de ingangspoort kan niet meer dan 3,5 meter spelen, wanneer de omstandigheden het toelaten, moet de installatiehoogte van de ingangspoort zo laag mogelijk zijn dan het kunstmatige opslagniveau van het zwembad, en de lengte van de ingangsbuis zo kort mogelijk verkorten, minder boogen installeren, waardoor de zelfzuigtijd wordt verkort en de zelfzuigfunctie wordt verbeterd.
B: de klep, flens, enz. in de inademingsleiding moet strikt lekkage of lekkage van vloeistof voorkomen, dat wil zeggen dat de inademingsleiding geen lekkage toestaat.
C: Het inademen van vaste stoffen en andere afvalstoffen in het pomplichaam moet worden voorkomen en hiervoor moet een filter worden ingesteld op de inhalatieleiding. Het effectieve overstromingsgebied van het filter moet 2-3 keer het doorsnede van de inhalatiebuis zijn en het filter moet regelmatig worden gecontroleerd
D: de inademingsleiding en de uitputleiding moeten hun eigen steun hebben en het pomplichaam zelf mag de belasting van de leiding niet weerstaan.
Bij de installatie van de pomp moet de elektrostatische aardingsweerstand van de pomp en de leiding voldoen aan de vereisten.
Bij de installatie moet de elektrostatische aardingsweerstand van de pomphoes en de pijpleiding strikt worden gecontroleerd om aan de vereisten te voldoen.
7, corrigeren pompkoppelingen en verbindingen van de installatie gap en coaxialiteit, de verschillende assen toestaan ​​afwijking van 0,1 mm, pomp as en elektrische doos as hoogteverschil kan worden aangepast op de ondervoet pad koperen of ijzeren schil
8, na de daadwerkelijke werking van de unit 3-4 uur, voor de eindcontrole, als er geen nadelige verschijnselen, wordt geacht dat de installatie correct is, moet de temperatuur van het lager worden gecontroleerd tijdens de proefwerking, de temperatuur van het lagerlichaam mag niet hoger zijn dan 70 ℃.
9, het lager van de pomp is voorzien van een koelkamerapparaat met een koelwateraansluiting voor het gebruik van een rubber buis of een plastic buis met een binnengat van Φ12, met een schroefdraadgrootte van M12 × 1,25.
10, in de uitgangsleiding van de pomp, als er een eenrichtingsklep is en de pomp in het zelfzuigproces niet soepel kan worden afgevoerd, moet de uitlaatbuis en de klep worden toegevoegd aan de uitgang van de pomp.

Gebruik
a) voorbereiding en inspectie vóór de start;
1, deze serie zelfzuigende pomp, afhankelijk van de werkomstandigheden van de pomp, met behulp van hoogwaardige calciumbaseerde boter en olie nr. 10 voor smering, als de pomp met boter smeert, moet regelmatig boter worden toegevoegd aan de lagerkast, met behulp van de pomp met olie, als het olieniveau onvoldoende is, dan wordt het toegevoegd.
Controleer of de opslagvloeistof in de pomphoes hoger is dan de bovenste rand van het wiel, als het onvoldoende is, kan de opslagvloeistof rechtstreeks in het pomplichaam worden geïnjecteerd vanuit de toevoeging van vloeistof op de pomphoes, moet niet worden gestart in het geval van onvoldoende opslagvloeistof, anders kan de pomp niet normaal werken en kan de mechanische afdichting beschadigen.
3, controleer of het draaiende onderdeel van de pomp een kaart botsing fenomeen.
4, controleer de ondervoeten van het pomplichaam en de moeren bij de koppelingen of er geen losse verschijnselen zijn.
Controleer de coaxialiteit en paralleliteit van de pompas en de spindel van de motor.
Controleer of de invoerpijpleiding lekkage heeft, en indien er lekkage is, moet men proberen uit te sluiten.
7, open de klep van de inademingsleiding, een beetje open (niet volledig open) de uitgangsregelklep.
(ii)Start en bediening：
1, druk op de zelfzuigende pomp en let op of de draai van de pompas correct is.
Let op ongebruikelijke geluiden en trillingen tijdens het draaien.
3, let op de drukmeter en vacuümmeter lezingen, na de start wanneer de drukmeter en vacuümmeter lezingen na een tijdje van schommelingen en de indicatie van de stabiliteit na, aangeeft dat de pomp vloeistof heeft opgenomen, in de normale infusiewerking
4, voordat de pomp de normale infusiewerking betreedt, dat is, tijdens het zelfzuigproces, moet speciale aandacht worden besteed aan de verhoogde watertemperatuur in de pomp, als dit proces te lang is en de watertemperatuur in de pomp te hoog is, moet de pomp worden gestopt om de oorzaak te controleren.
5, als de vloeistoftemperatuur in de pomp te hoog is en zelfzuigproblemen veroorzaakt, kan de tijd tijdelijk worden gestopt en de vloeistof in de uitputleiding worden gebruikt om terug te stromen naar de pomp of de vloeistof rechtstreeks aan te vullen in de pomp bij de opbergsluiting op het pomplichaam, zodat de vloeistof in de pomp wordt gekoeld en vervolgens kan worden gestart.
6, pomp tijdens het werkproces als er sterke trillingen en lawaai, kan het zijn dat de pomp veroorzaakt door de corrosie van de damp, de oorzaak van de corrosie van de damp is twee soorten: de eerste is de importbuis stroomstroom te groot, de tweede is de zuiging bereik te hoog. De uitgangsregelklep kan worden aangepast wanneer de stroomsnelheid te groot is, de drukmeter-lezingen verhogen, moet worden uitgesloten wanneer de invoerpijpleiding verstopt is; Te hoog inzugbereik kan de installatiehoogte van de pomp behoorlijk verlagen.
7, de pomp in het werkproces als gevolg van het stoppen van de pomp, moet opnieuw starten en bewegen, moet de uitgangsregelklep iets open zijn (niet volledig gesloten), zodat het zowel gunstig is voor het proces van zelfzuigen van het gas uit de uitgang van de spuit, maar ook kan garanderen dat de pomp wordt gestart onder een lichtere belasting.
Let op het controleren van het leidingssysteem of er lekkage is.
(iii),Stop pomp：
1, moet eerst sluiten de poortklep op de uitputting leiding.
2. laat de pomp stoppen met draaien.
In het koude seizoen moet de opslagvloeistof in het pomplichaam en het water in de koelkamer van het lagerlichaam worden geleegd om de machine te voorkomen dat ze bevriezen.

Onderhoud en reparatie
De pomp wordt gekenmerkt door een eenvoudige, betrouwbare en duurzame constructie. Onder normale omstandigheden hoeft de pomp over het algemeen geen regelmatig onderhoud te worden ontworpen. Uitsluiting kan op elk moment worden gegeven wanneer een fout is ontdekt.
1 enBij het onderhoud van de pomp moet rekening worden gehouden met een aantal belangrijke delen.
A、 Rollende lagers: wanneer de pomp na een lange looptijd wordt gebruikt, moet het lager tot een bepaalde mate worden vervangen.
B、 Voorafdichtingsring, achterafdichtingsring: wanneer de afdichtingsring tot een bepaalde mate slijt, moet deze worden vervangen.
C、 Mechanische afdichting: mechanische afdichting in het geval van geen lekkage, moet over het algemeen niet worden ontworpen om te controleren. Als er een ernstig lekkage ontstaat aan de onderkant van het lager, moet de mechanische afdichting worden ontworpen. Bij het demonteren van de mechanische afdichting, moet het licht worden gelaten, aandacht besteden aan de reiniging van het samenhangende oppervlak, de spiegel van de stille en dynamische ring goed beschermen, het is streng verboden om te knoppen. De oorzaak van lekkage als gevolg van mechanische afdichting is voornamelijk door wrijving met de spiegel. De reparatiemethode kan het wrijvingsoppervlak slijpen om de spiegel te herstellen. Een andere reden voor het lekken van mechanische afdichtingen is de verkeerde installatie van de rubberen afdichtingsring (of bufferpad) in de vorm van "○" of veroudering. In dit geval moet de "○" afdichtingsring worden aangepast of vervangen om opnieuw te worden gemonteerd.
2 enOpvolgorde van de pomp:
A、 Verwijder de motor of verwijder de koppeling.
B、 Verwijder de lagersamenstelling, controleer de radiale ruimte tussen het wiel en de voormondring en controleer of de wielmuter losstaat.
C、 Voeg de wielmoer af, trek het wiel uit en controleer de radiale ruimte tussen het wiel en de achterafdichtingsring.
D、 Maak de bevestigingsschroef van de mechanische afdichting los, trek het dynamische deel van de mechanische afdichting uit, controleer de pasvorm van het bewegende en statische eindoppervlak, controleer de afdichting van de "○" vormige afdichtingsring (of bufferpad)
E、 Draai de stevige moer van de koppeling uit en trek de koppeling uit.
F、 Verwijder het lagerendedeksel en verwijder het lager van de pompas.
G、 De installatie kan in de omgekeerde volgorde plaatsvinden.

Veelvoorkomende oorzaken van storingen en oplossingen