Overzicht

ZDG-serieVacuüm schroefdrogerHet is onze fabriek verteren en absorberen van soortgelijke producten in het buitenland en de ontwikkeling en ontwikkeling van een nieuwe generatie vacuüm drogen gemengde apparatuur, het apparaat is een combinatie van drogen, verpletteren, vacuüm druk verminderen, poeder als een, bestaat uit de motor, reducer, rack, mechanische afdichting, filter, schroefmixer, met jacket verwarmde konische cilinder en ontladingsklep en andere onderdelen, kan het hele proces voor gesloten continue werking te bereiken, zijn droge efficiëntie is gelijkwaardige specificatie SZG-serie dubbele konische roterende vacuümdroger 3 ~ 5 keer, voornamelijk toegepast in de farmaceutische, chemische, pesticiden, voedingsmiddelen en andere industrieën poeder drogen, kan het hele proces voor gesloten continue werking te bereiken, is de bovengenoemde industrie drogen voorkeur apparatuur.

Werkprincipe

ZDG-serie vacuüm schroefdroger hoofdstuk is statisch, de interne verwarmde schroef voor cirkelvormige roer verhoging beweging, de machine draait door de motor reducer aangedreven schroefdroger, drijft het materiaal langs de konische cilinder draaien en van beneden naar boven verhogen, het materiaal bereikt het hoogste punt door zwaartekracht en traagheid, automatische stroom naar het centrum van de spiraal terug naar de bodem van de konische cilinder, het hele proces maakt het materiaal in de konische cilinder gedwongen verwarming, relatieve convectie, vermenging, warmte verspreiden in het materiaal, zodat het materiaal een volledig scala van onregelmatige bewegingen, voltooien van het materiaal en de cilinder wand oppervlak voor hoge frequentie warmteoverdracht, het verwarmde vluchtige oplosmiddel wordt verwijderd in de vacuümtoestand, om het effect van het verwarmen en drogen te bereiken in korte tijd.

Apparatuur kenmerken

• De apparatuur en het materiaal in contact delen zijn gemaakt met behulp van "GMP" vereiste materialen.
• 2, de bovenste aandrijving, het apparaat in het voeden, drogen, mengen, uitvoer proces geen contact met de buitenlucht, geen lekkage, geen dode hoek.
• Het ontwerp, de fabricage en de inspectie van de apparatuurkamer worden uitgevoerd volgens de vereisten van de drukcontainer.
• 4, draaibare verbindingsdelen met behulp van GMP-vereisten erkende dubbele-kant droge mechanische afdichting, geen vreemde stoffen vallen.
• 5, de holte, het roerpad met verwarmingsstroom, het roerpad evenredig geordend met dierlijke materialen voor warmtewisseling, het verwarmingsgebied is groot.
• 6, tijdens het drogen van het materiaal hangt de muur niet klompen.
• De schoonheid van het contact met het materiaal: Ra≤0.4um (oppervlaktepassivatie of elektrolytische polijsten).
• 8 Een online sampler.
• 9, zet de klep boven de dode hoek tegenblaas.
• 10, soepel werken, beschermen van kristallen.
• 11, lage operationele energiekosten, hoge mengefficiëntie.
• 12, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud.

Technische parameters