Werkprincipe

Na de softwaregranulatie van de slibdeeltjes van de toevoer continu toegevoegd aan de droger bovenste eerste laag droogschijf, met de rake blad van de rake arm voor de rotatiebeweging om de rake arm voor de rotatiebeweging om de rake blad continu het materiaal te kopiëren. Het materiaal stroomt langs de exponentiële spiraallijn door het oppervlak van de droogschijf, het materiaal op de kleine droogschijf wordt naar de buitenrand overgedragen en valt aan de buitenrand naar de buitenrand van de grote droogschijf onder de buitenrand, het materiaal op de grote droogschijf beweegt naar binnen en valt uit de middelste val als de volgende laag in de kleine droogschijf. De grote drogers zijn afwisselend op en neer geplaatst, zodat het materiaal continu door de hele droger stroomt.

Het verwarmingsmedium in de vorm van verzadigde stoom, warm water en thermische olie, het verwarmingsmedium wordt ingevoerd door het ene einde van de droogschijf en uitgevoerd van het andere einde. Het gedroogde materiaal wordt van de laatste laag gedroogd naar de onderkant van de behuizing en wordt uiteindelijk door het haalblad naar de uitvoer uitgevoerd. Het vochtige deel ontsnapt uit het materiaal en wordt uitgevoerd door de ontvochtingsopening op de bovenste kap. Het droge materiaal dat uit de bodem wordt afgevoerd kan rechtstreeks worden verpakt.

Apparatuur kenmerken

1. hoge verdampingssterkte; Na de softwaregranulatie van de slibdeeltjes presenteren de holle structurele kenmerken, en het oppervlak is onregelmatig, gelijkmatig, niet aan elkaar hechtend, in de voortdurend vernieuwde vrije rollende staat om het hele oppervlak te drogen, geleiding, convectie, stralingswarmteoverdracht tegelijkertijd aanwezig, snel voltooien van celwater, interne verbinding van de migratie van het water wordt omgezet in oppervlaktewater, totdat het eindproduct wordt gevormd.
2. zeer laag energieverbruik; In vergelijking met de traditionele paddle slibdroger, schijfslibdroger enz., het effect van het fijne slibdeeltjes tijdens het drogen van het slibdeeltjes op natuurlijke wijze van het effect van het bolvlak van het fijne slibzand, vermindert effectief het energieverbruik van de traditionele slibdrogerapparatuur om wrijving te overwinnen, de spindel van de hele machine draait laag, het materiaaloverdrachtssysteem vereist klein vermogen en minder elektriciteitsverbruik.
3. Veiligheid en milieubescherming; Het drogeproces is bijna statisch, de drogekamer is zonder stof, indirecte warmtewisseling en weinig uitlaatgas.
4. Vereenvoudigen van de achteruitgang; Slibdeeltjes met een hoge porositeit zijn gunstiger voor verbranding, thermolyse en snelle meststoffermentatie.

Technische parameters

Opmerking: Sommige parameters worden aangepast aan verschillende materialen, afhankelijk van het ontwerp