Ⅱ. Werkprincipe
Temperatuurcompensatie spiraalstroometerHet circulatieprofiel is vergelijkbaar met de lijn van de Venturi-buis (figuur 1), een reeks spiraalgeleiderbladen worden geplaatst aan de binnenzijde, wanneer de vloeistof de stroomsensor binnendringt, dwingt de geleiderblad de vloeistof om een ​​drastische draaiende stroom te produceren, wanneer de vloeistof de diffusie-segment binnendringt, wordt de draaiende stroom onderworpen aan de terugstroom, begint een ​​secundaire rotatie te maken, vormt een gyroscopische draaiende stroom, deze frequentie is in verhouding tot de grootte van de stroom, wordt niet beïnvloed door de fysische eigenschappen en dichtheid van de vloeistof, het detectietelement meet de secundaire draaiende frequentie van de vloeistof kan een goede lineariteit verkrijgen binnen een breder stroombereik, de voorversterker van de signaaldiameter vergroot, het filter, de vorm wordt omgezet in een pulssignaal in verhouding tot de stroomsnelheid, en vervolgens wordt het detectiesignaal samen met temperatuur, druk enz. naar de microprocessor gestuurd voor cumulatieve verwer De metingsresultaten (momentele stroom, cumulatieve stroom en temperatuur, drukgegevens) worden op het LCD-scherm weergegeven.

Ⅲ. Structuur van flowmeters
Temperatuurcompensatie spiraalstroometerHet bestaat uit de volgende zeven basiscomponenten (figuur 2):

1. Vortex ontstaan
Gemaakt van een aluminiumlegering met een spiraalblad met een bepaalde hoek, wordt het vastgesteld aan de voorkant van het samentrekkende segment van de behuizing, waardoor de vloeistof een sterke spiraalstroom genereert.
2. Behuizing
Zelf is voorzien van een flens en heeft een bepaalde vorm van vloeistofkanaal, afhankelijk van de verschillende werkdruk, kan het behuizingsmateriaal gegoten aluminiumlegering of roestvrij staal worden gebruikt. 3. intelligente stroomaccumulator bestaat uit temperatuur, drukdetectie analoge kanalen, stroomaccumulator digitale kanalen en microverwerkingseinheden, vloeibare kristallen aandrijving circuits en andere hulpccircuits, en is uitgerust met een externe uitgangssignaalinterface, stroomaccumulator bestaat uit temperatuur hertz drukdetectie analoge kanalen, stroomaccumulator sensorkanalen en microverwerkingseinheden en is uitgerust met een externe uitgangssignaalinterface, uitvoert verschillende signalen, stroometer microprocessor volgens de gasvergelijking voor temperatuurcompensatie en automatische correctie van de compressiefactor, de gasvergelijking is als volgt:

In de formule:
Volumetrische stroom onder QN (m)³/h )
Volumetrische stroom bij QV (m)³/h )
T temperatuur van de gemeten vloeistof (K)
P-stroometer voor het meten van de druk (KPa)
Atmosferische druk bij PN-standaard (101,325 KPa)
Temperatuur bij TN-standaard (293,15 K)
Atmosferische druk (KPa)
Z Compressiecofficiënt van het gas onder werkomstandigheden
Compressiecofficiënt van ZN-gas onder nominale omstandigheden
Opmerking: bij het kalibreren met een klok of een negatieve druk neemt u ZNZ-1, voor aardgas (ZN / Z) 1/2-FZ als supercompressiefactor, berekend volgens de standaard SY / T6143-1996 van China Oil and Gas Corporation.
4. Temperatuursensor
Met Pt100 platina weerstand als temperatuurgevoelig element, binnen een bepaald temperatuurbereik, de weerstandswaarde correspondeert met de temperatuur.
5. Druksensoren
Met de drukweerstand diffusie silicium brug als gevoelig element, zal de weerstand van de brug arm de verwachte veranderingen ondervinden onder de invloed van de buitendruk, dus onder de invloed van een bepaalde stimulerende stroom is het potentiaal verschil tussen de twee uitgangseinden in directe verhouding tot de buitendruk.
6. Piezoelektrische sensoren
Geïnstalleerd in de keel in de buurt van de uitbreiding van de behuizing, detecteert het frequentiesignaal van de spiraalbeweging.
7. Destroyer
Bevestigd in het uitgangssegment van de behuizing, elimineert de werkformule de spiraalstroom om de invloed op de prestaties van de downstream-instrumenten te verminderen.
Ⅳ. Selectie van flowmeter

Bij het selectieproces moeten twee principes worden vastgesteld: Dat wil zeggen: ten eerste om de veiligheid van de productie te garanderen, en ten tweede om de nauwkeurigheid van het gebruik te garanderen. Hiervoor moeten drie selectieparameters worden geïmplementeerd, namelijk de algemeen gebruikte stroom op korte en lange termijn (voornamelijk voor de geselecteerde nominale doorsnede van het instrument), de ontwerpdruk van het gemeten medium (voornamelijk voor de nominale drukklasse van de geselecteerde instrument), de werkelijke werkdruk (voornamelijk voor de drukklasse van de geselecteerde druksensor van het instrument).
a. wanneer de gemeten stroom bekend is dat het volumestroom van de werkomstandigheden is, kan de geschikte nominale doorsnede rechtstreeks worden gekozen volgens het stroombereik in de tabel;
b. wanneer de gemeten stroom bekend is als een volumestroom onder nominale omstandigheden, moet de nominale volumestroom QN eerst worden omgezet in de volumestroom Qv van de werkomstandigheden en vervolgens de overeenkomstige nominale doorsnede worden gekozen volgens het stroombereik in de tabel met technische parameters;
c. Wanneer beide kalibreren van de flowmeter kunnen dekken van de volumestroom omvang, moet het zo klein mogelijk kaliber worden gekozen onder de toestemming van de perswisseling;
d. de daadwerkelijke kleine stroom Qmin niet lager dan de onderste stroomgrens van de gekozen nominale doorgangsmeter;
e. Het stroombereik en de nominale druk kunnen worden besteld wanneer er speciale vereisten zijn.
f. De selectieve berekeningsformule is als volgt:

In de formule: T, P.Pa betekenis hetzelfde, Q is de volumestroom, Qn is de standaard volumestroom, Z / Zn waarde is vermeld in tabel 2. Omdat de berekeningsstappen groter zijn, zijn de gegevens in de tabel alleen voor referentie, de gegevens in de tabel worden berekend volgens de echte relatieve dichtheid van aardgas Gr-0,600, ammoniak en kooldioxide molfractie van 0,00. Wanneer de druk van het medium lager is dan 0,1 MPa, kunnen ze worden geschat op basis van Z / Zn = 1.
Ⅴ. Flowmeter afmetingen en installatie afmetingen diagram
Temperatuurcompensatie spiraalstroometerDe uiterlijke afmetingen zijn zoals weergegeven in figuur 3, de niet-opgenomen afmetingen in de figuur zijn vermeld in tabel 1, de flowmeter maakt gebruik van de flansverbindingsmethode en de flansgrootte voert de GB / T9112 ~ 9113-2000-standaard uit.

Selectie en installatie

Bij het selectieproces moeten twee principes worden gevolgd: Dat wil zeggen: ten eerste moet de productieveiligheid worden gewaarborgd en ten tweede moet de nauwkeurigheid van het gebruik worden gewaarborgd. Hiervoor moeten drie selectieparameters worden geïmplementeerd, namelijk de korte en lange termijn en de gebruikte stroom (voornamelijk voor de geselecteerde nominale doorsnede van het instrument), de ontwerpdruk van het gemeten medium (voornamelijk voor de nominale drukklasse van de geselecteerde instrument), de werkelijke werkdruk (voornamelijk voor de drukklasse van de geselecteerde druksensor van het instrument).

a. wanneer de gemeten stroom bekend is dat het volumestroom van de werkomstandigheden is, kan de geschikte nominale doorsnede rechtstreeks worden gekozen op basis van het stroombereik in de tabel;

b. Wanneer bekend is dat de gemeten stroom een volumestroom is onder nominale omstandigheden, moet de nominale volumestroom Q eerst_NOmzet in de werkomstandigheidsvolumestroom Qv en kies vervolgens de overeenkomstige nominale doorgangsdiameter volgens het stroombereik in de tabel met technische parameters;

c.Wanneer beide kaliber flowmeters lage en hoge volumestromen kunnen dekken, moet een klein kaliber worden gekozen onder drukverlies;

d. de daadwerkelijke kleine stroom Qmin niet onder de onderste stroomgrens van de gekozen nominale doorgangsmeter laat vallen;

e. Het stroombereik en de nominale druk kunnen worden besteld wanneer er speciale vereisten zijn.