Productgerelateerde normen en technische vereisten

Dit apparaat is ontworpen en vervaardigd volgens NB / T47003.1-2009 "stalen gelaste constante druk container".

Lassen met behulp van gasbeschermende lassen en booglassen, lasvormen volgens GB985-2008.

GB/T150-1998 Staalde drukcontainer

GB / T4735-1997 "stalen gelaste constante druk container"

JB / T4709-2000 "Staal drukcontainer lasproces"

GB985-88 "Basisvorm en afmetingen van gaslassen, handmatig lassen, gaslassen en laasnaden"

JB4730-94 - Onbeschadigende detectie van drukcontainers

Ook verwijzen naar relevante buitenlandse normen:

Gebruik van Japanse brandgevaar nr. 66 met betrekking tot versterkte glasvezel dubbele laag olietank voorschriften

Verenigde Staten UL58/UL1746

1. Opslagmedium: diesel

2. ontwerpdruk: normale druk

3. Ontwerptemperatuur: ≤50 ℃

4. begraven diepte: relatieve hoogte -0.75m

Volledig volume: 50 m3, vulcoëfficiënt 0,9

6. corrosieafstand: 1mm

Materiaal van de olietank: Q235-B

8. cilinder grootte: 50 m3 blik binnenlaag, binnendiameter 2800mm x lengte 9136mm x dikte 8mm

9. 50 m3 blik buitenlaag, binnendiameter 2850mm x lengte 9162mm x dikte 6mm

Gewicht van de cilinder: 10952 kg

Belasting van de apparatuur: 200.000 kg (niet-gewichtsgebied)

12 Lasnaadtoepassing 0,85

13. Lasproces: Lassen met behulp van boogslas, lasdraad merk H08A

Druktest: 0.1MPa

15. lasnaad inspectie vereisten: de teststandaard JB / T4730.2 straal detectie, de detectie lengte van 10%; Inspectie van hoeklasten volgens JB/T4730.

16. diameter van het menselijk gat: 2 DN500 menselijke gaten, de menselijke gat flens voor de machineverwerking van de standaard plaat plat gelast staal flens, de menselijke gat hals hoogte 200mm, de menselijke gat deksel en de flens dikte ≥22mm, met behulp van oliebestendige rubber asbest flens mat, volgens de nationale normen configureren bouten, moeren, dichtingen.

Overname specificaties: olieingang φ89 × 4mm, olieuitgang φ89 × 4 of φ133 × 5mm, luchtgaten φ57 × 3,5mm, oliegaten φ108 × 4mm, vloeistofniveaumeter φ108 × 4mm, menselijke gaten φ500 × 6mm.

18. olieopslagtank moet gebruik maken van zandsprit roestverdrijving, roestverdrijving niveau bereikt Sa2.5; Met behulp van versterkte grade epoxy kolen asfalt verf anticorrosie, coating structuur: asfalt ondergrond - asfalt - glas doek - asfalt - glas doek - asfalt - polyvinylchloride industriële film (per laag dikte ongeveer 1,5 mm, coating totale dikte groter dan gelijk aan 5,5 mm), 3000 volt elektrische vonk test gekwalificeerd. Of gebruik maken van polyethyleen koude band.

Opslagtanks moeten worden gelast met twee geleidende elektrostatische aarding gegalvaniseerd plat staal, de specificatie is -40 × 4, en gemakkelijk te verbinden met het elektrostatische aarding netwerk.

20. Ontworpen levensduur van de olietank 20 jaar.

Andere technische vereisten worden uitgevoerd in overeenstemming met de huidige nationale en industriële normen en normen, alsmede de "Tankstation bouwnormen" en "Tankstation bouwnormen ontwerp".