Algemene karboon staande freesmachine roestvrij staal serie freesmethode

Algemene harde legering staande freesmachine roestvrij staal serie ten opzichte van de voedingsrichting van het werkstuk en de rotatierechting van de freesmachine hebben de volgende twee freesmethoden:

Een soort is het vierkantig frezen, de rotatierechting van de fresmachine en de voedingsrichting van het snijden zijn dezelfde, bij het begin van het snijden bijt de fresmachine het werkstuk en snijdt de spullen af.

Twee soorten zijn omgekeerde frezen, de rotatierechting van de freesmachine en de voedingsrichting van het snijden is het tegenovergestelde, de freesmachine moet een stuk glijden op het werkstuk voordat het snijden begint, met een knipdikte van nul, tot het einde van het snijden een grotere knipdikte bereikt.

Bij het omkeren freezen drukt de snijkracht het werkstuk naar het werkbord en bij het omkeren freezen laat de snijkracht het werkstuk het werkbord verlaten. Omdat het snijdeffect van het schroeffrezen beter is, wordt meestal het schroeffrezen gekozen, alleen als er een probleem is met de schroefgap of een probleem is dat het schroeffrezen niet kan worden opgelost, wordt omgekeerde frezen overwogen.

Elke keer dat de bladen van de roestvrijstalen serie van holistische harde legeringsfreesmachines in het snijden komen, moeten de snijkranden een schokbelasting weerstaan, afhankelijk van de dwarsdoorsnede van het spoor, het materiaal van het werkstuk en het snijtype. In het ideale geval moet de diameter van de fresmachine groter zijn dan de breedte van het werkstuk, en moet de as van de fresmachine altijd iets van de middenlijn van het werkstuk zijn. Wanneer het mes tegen het snijcentrum wordt geplaatst, kunnen er gemakkelijk spraken ontstaan. De richting van de radiale snijkracht zal voortdurend veranderen wanneer de snijkrand in en uit het snijden komt, de spindel van de werktuigmachine kan trillen en beschadigd worden, het mes kan breken en het bewerkingsoppervlak zal ruw zijn, de freesmachine van harde legering zal iets afwijken van het centrum, de richting van de snijkracht zal niet langer fluctueren en de freesmachine zal een voorbelasting krijgen.

Onderhoud van de roestvrijstalen reeks van volledige harde legering staande freesmachines

Wanneer de as en de randlijn van het werkstuk samenkomen of dicht bij de randlijn van het werkstuk, zal de situatie ernstig zijn, moet de exploitant het onderhoudswerk van de relevante apparatuur uitvoeren:

Controleer het vermogen en de stijfheid van de gereedschapsmachine om op de gereedschapsmachine te kunnen worden gebruikt met de gewenste diameter van de fresmachine.

De spanning van het gereedschap op de spindel wordt zo kort mogelijk bereikt om het effect van de as van de freesmachine en de positie van het werkstuk op de slaglast te verminderen.

Gebruik de juiste tandafstand van de freesmes die geschikt is voor het proces om trillingen te veroorzaken zonder te veel bladen tegelijkertijd met het werkstuk bij het snijden, aan de andere kant moet er voldoende bladen en werkstukken zijn bij het frezen van smalle werkstukken of frezen.

Gebruik de voedingshoeveelheid van elk mes, zodat het juiste snijdeffect kan worden verkregen wanneer de spullen dik genoeg zijn, waardoor de slijtage van het mes wordt verminderd. Het draaibare blad in de vorm van een rechthoekige slotvorm zorgt voor een soepel snijffect en een lager vermogen.

Kies een diameter die geschikt is voor de breedte van het werkstuk.

Kies de juiste hoofdhoek.

Plaats de freesmes correct.

Gebruik snijmiddelen alleen wanneer nodig.

Volg de regels voor het onderhoud en reparatie van het gereedschap en controleer de slijtage van het gereedschap.

Het onderhoud van de freesmachine kan de levensduur van het gereedschap verlengen en de productiviteit verbeteren.