Gedetailleerde beschrijving

Overzicht van het product en gebruik:

Single cone schroefdroger is een multifunctionele volledig dicht gesloten vacuümdroger met een combinatie van drogen, breken en poeder mengen. De droogefficiëntie is 3-5 keer hoger dan de gelijkwaardige specificatie "dubbele kegel roterende vacuümdroger". Hoofdzakelijk toegepast in de farmaceutische, chemische, pesticiden, voedingsmiddelen en andere industrieën, kan het hele proces als gesloten continue werking te bereiken, is de bovengenoemde industrie droge apparatuur.

Kenmerken van het apparatuurproces:

Het drogen en mengen van poeder is een belangrijk onderdeel van de productie van grondstoffen, dus de gekozen droge mengapparatuur is de kwaliteit van het eindproduct en is ook de sleutel tot het bepalen van de productiekosten. Het bedrijf heeft nieuw ontwikkeld en ontwikkeld de "single cone schroefdroger" met zijn unieke structuur en de voordelen van de droogtechnologie van de binnenlandse chemische en farmaceutische industrie.

(a) de keuze van de droger moet voldoen aan de specifieke eisen en kenmerken van verschillende producten en processen. De inhoud bestaat voornamelijk uit de volgende aspecten:

De grondstoffen die worden verwerkt in de productie zijn meestal thermisch gevoelig, dus tijdens het drogen verschijnen vaak materiële klokken, wat de drogetijd en de droge-efficiëntie zo kort mogelijk vereist.

Bij de productie van materiaal zal de zuiverheid van het recirculerend gas dat wordt gebruikt tijdens het drogen een grote invloed hebben op de kwaliteit van het materiaal. Het apparaat maakt gebruik van een unieke gastoevoertechnologie die de invloed van het gas op het drogeproces minimaliseert. Vanuit het oogpunt van de economische werking is het verwacht dat de procesleiding een vaste installatie biedt, waardoor de draairuimte wordt bespaard die vereist is voor een soortgelijke dubbele kegeldroger.

Om het hele proces continu te houden en tegelijkertijd het lekverlies van materiaal te verminderen, is de vaste uitvoerstroom van de droger beheersbaar. Dit vermindert de arbeidsbelasting van het handmatige laden en ontladen van reine gebieden en voorkomt dat materialen buiten de ruimte komen.

(2) de structuur en kenmerken van een enkel kegel schroefdroger:

1, DZLG-serie single cone vacuüm schroefdroger werkproces voor intermitterende batch operatie, nat materiaal na het binnenkomen van het magazijn, door de cilinder wand jacket en propeller binnenkant warmte te geven, waardoor het warmte gebied tot 140% van het gehele containergebied, het materiaal te verwarmen en te drogen. En selecteer het juiste conische droogmixermodel (werkvolume) om het gewenste droogeffect te bereiken. De mengdroger met een opwaartse aandrijfstructuur heeft het vermogen om te drogen en te mengen, terwijl ze voldoende ruimte heeft om de gebruiker gemakkelijker te maken met de kenmerken van reparatie en onderhoud.

2, soepel werken, bescherming van kristallen:

DZLG-serie spiraalvacuümdroog in het drogen en het mengen van het proces zonder het gebruik van hulpmiddelen, alleen het gebruik van de rotatie en de rotatie van de conische roerspiraal, waardoor het materiaal naast het opheffen van de roerspiraal en het voortdurend snijden en verspreiden, het materiaal in het magazijn kan beweging krijgen, en het materiaal naast het opheffen van de spiraalpulp kan niet worden geperst door andere externe krachten, vermijdt de ineffectieve wrijving tussen poeder en apparatuur en poederkorrels, en ineffectieve wrijving is vaak de belangrijkste factor die leidt tot de beschadiging van het materiaal. Dit is ook de fundamentele reden waarom de LZG-serie spiraalvacuümdrogers het materiaal intact en onbeschadigd kunnen houden tijdens het werkproces.

3, gedeeltelijke aandrijving, vermijden van de verontreiniging van het product door de afdichting van de as:

Met behulp van een gedeeltelijke aandrijving, relatief aan de onderkant, kan het apparaat de volgende nadelen vermijden:

Het roerpad wordt verwijderd met behulp van speciale apparatuur voor reiniging en onderhoud

De afdichting van de roer-as is moeilijk om echt te dichten, gebrek aan kwaliteitsgarantie

4, lage operationele energiekosten, hoge mengefficiëntie:

De DZLG-serie single cone vacuüm schroefdroger wordt aangedreven door een motor en is uniek ontworpen. De door de motor gedreven schroeven worden gebruikt voor het opheffen van materiaal, zonder energieverbruik dat alleen wordt gebruikt voor afvoer. Het is vooral de moeite waard om te vermelden dat tijdens het mengen en drogen van het proces, de traditionele mengen en drogen van de apparatuur is een band roerpad. Het werkprincipe is dat bij het roeren van de beweging, het materiaal van de beweging als een geheel, een grote hoeveelheid energie wordt gebruikt voor het gehele materiaal voor de circumferentieve beweging, dus de droge efficiëntie die door dit roeren wordt geleverd is laag. En de LZG-serie spiraalvacuümdroog biedt een soort kegelvormige spiraalroer, de hele roerpad rond de kegelvormige as van het depot voor cirkelbeweging, de verschillende delen van het materiaal in de hele container kunnen worden geroerd, naarmate de spiraalroer wordt uitgevoerd, zal het materiaal van de bodem van het depot geleidelijk naar het bovenste deel van de container worden verhoogd, en dan door de natuurlijke daling, zodat de cyclus. Dit roermodus maakt het uniforme mengsel van het materiaal in de container, elimineert de mogelijkheid van het blokkeren van het materiaal tijdens het drogen en verhoogt de mengsel van het materiaal en de droge-efficiëntie drastisch. Bovendien heeft het voordeel van een breed behandelingsbereik en een laag energieverbruik van eenheidskwaliteit.

5, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud:

De mechanische structuur van de DZLG-serie met een enkele kegel vacuümschroefdroger is eenvoudig en effectief, de bediener is gemakkelijk te begrijpen en de eenvoudige knopbeheer maakt het bedieningsproces eenvoudig. Sommige reparatiewerkzaamheden kunnen snel en vlot worden uitgevoerd, zelfs zonder personeel, en de ingestelde menselijke gaten kunnen gemakkelijk worden aangepast en onderhouden door bewegende schroeven zonder complexe demontage. Het apparaat heeft minder slijtbare onderdelen, lagerkasten en andere aandrijvingseinheden zijn ingesteld in de afdeling van het magazijn, de gebruiker kan de hele eenheid gemakkelijk verwijderen tijdens het onderhoud, en de aandrijvingseinheid van de afdeling heeft veel ruimte.

Kenmerken en functies van de apparatuur:

De apparatuur maakt gebruik van de interne verwarming van de jacket en de schroef, waardoor de totale verwarmingsoppervlakte van de apparatuur met ongeveer 40% wordt verhoogd.

De apparatuur die wordt gebruikt voor een enkele schroefblender is het gepatenteerde product van ons bedrijf, kan het effect van het van beneden naar boven cyclische roeren bereiken, en de verplichte warmteoverdracht. Het materiaal vulpercentage in 40% ~ 100% gevallen, kan 100% verwarming worden gebruikt. Geschikt voor het mengen en drogen van fijne materialen.

Het volledige afdichtingssysteem, geen vreemde vervuiling, hoge schoonheid, is vooral geschikt voor het mengen en drogen van farmaceutische tussenstoffen en grondstoffen, maar ook voor het mengen en drogen van steriele grondstoffen.

Een kleine kloof tussen de enkel schroefband mixer en de wand van de container kan effectief voorkomen dat het materiaal aan het oppervlak van de wand van het apparaat wordt vastgelegd.

5. het gebruik van een kleine hoek konische cilinder structuur, waardoor de ontlading snelheid, schoon, geen accumulatie.

6. Geconfigureerd met een terugslagapparaat:

Het stof dat tijdens het drogen van het materiaal als gevolg van het drogen van het materiaal wordt opgeheven, wordt geabsorbeerd op de vacuümcollector en blokkeert het vacuümkanaal, waardoor de ongelijke doorloop van het gaskanaal rechtstreeks leidt tot een verlenging van de drogetijd. Hoe lager de temperatuur van het materiaal tijdens het drogen en hoe korter de drogetijd, hoe minder de kwaliteit van het materiaal wordt beïnvloed. Om de bovengenoemde redenen heeft onze monokegeldroger een anti-blowing-apparaat toegevoegd aan de vacuümafvanger om de vacuümkanalen vrij te houden tijdens het drogen van het materiaal, waardoor de droogtijd en de droogkwaliteit.

7. de onderste afvoerklep is een pompklep, dicht en betrouwbaar, gunstig voor vacuümdroging.

8. de apparatuur is compact, de werking is vlak, goed afgedicht, geen smeerliek lekkage, eenvoudige bediening, lange levensduur.

Werkprincipe:

De machine is uitgerust met een verwarmingsmantel van verwarmingskegels, waarbij de warmtebron heet water, geleidende olie of lage drukstoom is, zodat de binnenwand van de kegel een bepaalde temperatuur behoudt. De frequentie-regelmotor draait langs de parallelle schraafversnellingsreducer, draait de enkele schroefband-mixer, draait het materiaal langs de kegelcilinder en verhoogt het van beneden naar boven, het materiaal bereikt een hoog punt na het bereiken van zwaartekracht en traagheid, automatisch stroomt naar het centrum van de spiraal terug naar de bodem van de kegelcilinder, het hele proces maakt dat het materiaal in de kegelcilinder wordt gedwongen te verwarmen, relatieve convectie, doping, warmte verspreidt zich in het materiaal, waardoor het materiaal onregelmatige bewegingen maakt, het materiaal met de enkele schroefband en het oppervlak van de wand van de cilinder wordt voltooid voor een hoge frequentie warmteoverdracht, om het effect van verwarming en droging te bereiken in korte tijd. Zodat het water in het materiaal voortdurend verdampt, onder de werking van de vacuümpomp wordt de waterstoom geleid door de vacuümpomp, als het nodig is om een ​​condensator toe te voegen aan de vloeistof te recyclen, en de opslagtank te recyclen. Nadat het drogen is voltooid, opent u de onderste afvoerklep.

V. Belangrijkste structuur:

De machine bestaat uit onderdelen zoals motoren, versnellingsreducers, racks, mechanische afdichtingen, filters voor het sinteren van metaal, een holte tweeschroefmenger, een konische cilinder met een verwarmde jacket en een ontladingsklep.

Aandrijf- en afdichtingsdelen:

Bestaat uit elektrische motor, reducer, chassis en mechanische afdichting.

1.1 Elektromotor: met behulp van een frequentie-veranderende snelheidsmotor, kan de snelheid worden aangepast tijdens de werking.

1.2 versnellingsreducer: SLFA-serie schuifversnellingsreducer, soepel en betrouwbaar, laag lawaai en lange levensduur.

1.3 Rack: Zelf ontworpen, productie met hoge nauwkeurigheid. Twee rollenlagers zijn ingebouwd om de hoogte van de mixer en de radiale swinging aan te passen.

1.4 mechanische afdichting: single-end hygiënische type met koppeling spoelholte, goede afdichting.

2. De mixer:

De holte mengas wordt met een steunstaaf afzonderlijk verbonden met een holte schroefband, en het bovenste en onderste einde van de holte schroefband wordt met een holte steunstaaf verbonden om een ​​circuit te vormen die door warmte kan gaan. Om het materiaal niet aan de cilinder te binden, is het gap tussen de schroefband en de cilinder klein.

3. De tank:

Het onderdeel bestaat uit een bovenste afdichtingskop, een kegelcilinder, een vacuümfilter, een uitvoerklep enz.

3.1 bovenste afdichting: draagt aandrijving deel en de mixer; De binnenoppervlak overname poorten zijn cirkelboog overgang. Het materiaal dat in contact komt met het materiaal is 316L. De procesbuispoorten zijn als volgt: DN400 hygiënische menselijke gaten, drukmeter, explosiebestendige lichten, spiegelpunten, toevoerpoorten, reinigingspoorten, vacuümpoorten enz.

3.2 onderste kegel met verwarmde jas: het binnenoppervlak is glad, kan het materiaal drogen. Met behulp van het draaien van de mixer bij het afvoeren, maakt het afvoeren snel en schoon.

3.3 filter: met behulp van metaal gesynterd net, hoge filtratie nauwkeurigheid, grote filtratie gebied. En stel de uitlaatpoort bij de vacuümuitgang in om de perslucht te regenereren bij het uitlaatsen van het filter.

3.4 uitvoerklep: het gebruik van de pompklep, de uitvoersnelheid is snel, gemakkelijk te bedienen, de uitvoer geen residuen.