Meer informatie:
Silicaanbrandingstoren Deze brandingstoren maakt gebruik van een verbrandingswasmethode om het silicaangas te zuiveren, en bestaat respectievelijk uit een brandingstoren van eerste graad en een brandingswastoren van tweede graad. Afhankelijk van de eigenschappen van de zelfverbranding van silicaan (silicaan) in de lucht, vooral in de verbrandingstoren ingesteld gesloten verbrandingskamer, om ervoor te zorgen dat het silicaan in de verbrandingskamer volledig verbrand, moet de negatieve druk in de verbrandingstoren worden gegarandeerd, gecontroleerd op ongeveer -100Pa. Productparameters. Silicaanbrandende toren.
Werkprincipe
Het gas wordt door de leiding behandeld door de primaire verbranding van een roestvrijstalen verbrandingsvat en vervolgens door de leiding door de invoer van de silicaanverbrandingstoren naar de toren in een opwaartse beweging. De druppels van de spuitpunten bewegen naar beneden, na een keer wassen. Vervolgens wordt de toren een tweede keer gereinigd en tegelijkertijd is de toren gevuld met vulstoffen om het contactgebied met het gas te vergroten, zodat het gas en de druppels volledig in contact komen om het grondige zuiveringseffect te bereiken. Schoon wordt uitgevoerd door het gas via de bovenste uitdrogingslaag. Omdat de samenstelling van het ene gas verschilt, wordt het andere gewassen met zuur of alkali.
Toepasselijke industrie: fotovoltaïsche batterij
Kenmerken
zuiveringsefficiëntie tot 98%-99,9%
Eenvoudige structuur, klein drukverlies
Groot luchtvolume en stabiele prestaties
Eenvoudig te bedienen en onderhouden
Lange levensduur
CRS-type roestvrijstalen silicaan verbranding wastoren geproduceerd door ons bedrijf zijn uitlaatgaszuiveringsapparatuur voor het verwerken van silicaan, ammoniak en andere oplosbare gassen, voornamelijk voor het verwerken van uitlaatgassen die worden geproduceerd door de productielijn van zonnecellen en het PECVD-chemische gasfase-afzettingsproces.
Dit product bestaat hoofdzakelijk uit een roestvrijstalen behuizing, verbrandingssysteem, wassysteem en afvalsysteem. Het gebruik van perslucht met verfrissende luchtingang in de vorm van dubbele ingangswind om de efficiëntie en betrouwbaarheid van het product te verbeteren. Met betrekking tot het spuitsysteem, de methode van de combinatie van de circulatiepomp en de automatische wateraanvulling, de ventilator wordt gebruikt in een voorbereide vorm, deze proceskenmerken maken dit product zeer gegarandeerd in termen van veiligheid en betrouwbaarheid. De interne verbrandingskamer is uitgerust met een speciale drukontlastingsinrichting die normaal werkt, zelfs als de interne druk plotseling toeneemt, en tegelijkertijd is uitgerust met een stikstofingang om de veiligheid van de apparatuur te vergroten. Met behulp van de methode van statische drukafzetting bij het verzamelen van stof wordt het afgelegde stof via de afvalpoort afgevoerd, waardoor de stofverzameling makkelijker en efficiënter wordt behandeld. Door gezaghebbende autoriteiten getest, de klant eenheid silicaan (SiH4) verwijdering percentage ≥ 99,99%, ammoniak (NH3) en andere wateroplosbare gassen zuiveringspercentage tot 99,99%.
Overzicht
Het roestvrijstalen silicaanuitlaatgaszuiveringsapparaat is een nieuw milieuvriendelijk apparaat voor het verwerken van silicaanuitlaatgassen die worden geproduceerd in het productieproces van de zonnecellindustrie. De zuiveringsapparatuur bestaat uit twee delen: een CWR-type roestvrijstalen silcaanbrander en een CWJ-type roestvrijstalen silcaanbrander. Het apparaat heeft de kenmerken van corrosiebestendigheid, hoge sterkte, veiligheid en zuiveringsefficiëntie.
II. Werkprincipe
Afhankelijk van de eigenschappen van de zelfverbranding van het silicaan-uitlaatgas in contact met lucht, wordt het silicaan-uitlaatgas dat wordt gegenereerd in het productieproces verbrand door de leiding naar de CWR-type roestvrijstalen silicaan-uitlaatgasverbrander, en het uitlaatgas dat is behandeld door de verbrander wordt vervolgens door de leiding naar de CWJ-type roestvrijstalen silicaan-uitlaatgaszuiveringstoren voor secundaire zuivering. Eerst in de spuitkamer van de zuiveringstoren voor een spuitbehandeling en vervolgens door de vullaag naar de tweede spuitbehandeling, zodat het uitlaatgas in voldoende omgekeerd contact met de neutraliserende circulatievloeistof reageert en vervolgens door de pomper wordt afgevoerd na de ontvloeiingsbehandeling.
Het apparaat maakt gebruik van twee waterpompen voor de absorptie van de spuit in de twee spuitkamers, en de noodvervoerklep wordt gestart wanneer de pomp-1 beschadigd wordt. Het gebruik van twee ventilatoren (een voor een voorbereiding) voor het pompen, en uitgerust met regelklep voor de regeling van de stroom.
Specificaties en prestaties
CWJ-type roestvrij staal silicaan uitlaatgas zuivering toren specificaties lijst | ||||||||||
Model / parameters |
Reinigingstoeren |
Twee ventilatoren GBF4-72 |
Twee waterpompen in keuze |
Reiniging toren afmetingen |
||||||
Verkeer |
weerstand |
Modelnummer |
Motorvermogen |
Aantal draaien |
Modelnummer |
Motorvermogen |
Lengte × breedte × hoogte |
Inlaatbuizen |
Afluchtbuizen |
|
CWJ-1 |
600-1200 |
400 |
nr 5A |
2.2 |
1450 |
de FYS-50 |
4 |
2000×1600×2500 |
DN65 1-6 |
De F400 |
CWJ-2 |
1500-3000 |
400 |
nr 5A |
2.2 |
1450 |
de FYS-50 |
4 |
2800×2000×2500 |
DN65 8-12 |
De F400 |
CWR-type roestvrij staal silicaan uitlaatgasverbrander Specificaties Overzicht | ||||
Modelnummer |
De CWR-1 |
Type CWR-2 |
De CWR-3 |
De CWR-4 |
Buitendiameter (mm) |
300 |
500 |
600 |
800 |
Hoogte (mm) |
1800 |
2040 |
2050 |
2100 |
Aantal luchtingangen |
DN65 × 1 |
DN65 × 2 |
DN65 × 3 |
DN65 × 4 |
Aantal uitlaatgaten |
DN65 × 1 |
DN65 × 2 |
DN65 × 3 |
DN195 × 1 |
Ingang perslucht (L/min) |
250 |
400 |
500 |
600 |
Aanvulling van stikstof (L/min) |
200 |
250 |
250 |
250 |
IV. De basis1 . Basismateriaal 150 # beton, voorbegraven staalplaat onderkant gelast met vier gebogen haken rond staal begraven in de basis.
2 . Basisoppervlak cement morter zoeken vlak licht, de verbrandingscylinder, de reiniger en de ventilator staal put frame drie basis van het bovenste vlak vereist op hetzelfde niveau.
3 . De infrastructuur is ontworpen door civiele bouw.
V. OpmerkingenCWJ roestvrijstalen silicaanzuiveringstoren - Opmerkingen voor het gebruik, onderhoud, onderhoud en besturingssysteem:
Na de installatie van de apparatuur moet het vuil in de toren eerst worden verwijderd voordat de auto wordt getest.
2, het toevoegen van neutraliserende vloeistof tot het gewenste bereik.
3, kokende pomp draait, controleert of het normaal werkt, controleert of de drukmeter normaal is.
4, opener draait, controleer of de werking normaal is.
5, CWJ zuiveringstoren voor negatieve druk, als de negatieve druk te groot is, opent de nieuwe windklep om aan te passen.
6, de luchthoeveelheid van het hele systeem wordt geregeld door de regelklep op de zuiveringstoren uitgang leiding.
7, moet dagelijks het vloeistofniveau in de opslagtank worden gecontroleerd, niet lager dan de overstroming is normaal.
8, als de waterpomp-1 beschadigd is, moet de noodvervoerklep onmiddellijk worden geopend voor spuitbehandeling.
Ventilator en pomp schakelen procedure:
Eerst de waterpomp-1, vervolgens de ventilator en vervolgens de waterpomp-2;
Sluit eerst de waterpomp-2, sluit vervolgens de ventilator en sluit de waterpomp-1.
10, bij het schoonmaken of vervangen van vulstof spuitkop, kunt u het reparatiegat openen.
Wanneer u Si02 poeder of slib verwijdert, kunt u de vuilklep openen.
De neutrale vloeistof in het apparaat wordt een keer per maand volledig vervangen.
De spuitkoppen en vulstoffen in de apparatuur worden elke drie maanden gecontroleerd en gereinigd
