Half-automatische PP-flessenblazer In de voedingsindustrie, drankflessenblazer is zeer algemeen toegepast, een verscheidenheid aan gerechten zoals kippenpoten, ham, worsten enz.; Gemarineerde producten zoals een verscheidenheid aan saus en beanproducten, vruchten en andere verschillende voedingsmiddelen die vers moeten worden bewaard, worden in toenemende mate gebruikgemaakt van drankflessenblowers. Na een lange levensduur van de drankflessenblazer verlengt de levensduur van voedsel sterk. Door een deel van de lucht (zuurstof) in de verpakkingscontainer uit te sluiten, kan de flessenblaasmachine effectief voedselcorruptie voorkomen. Met behulp van blokkering (luchtdichtheid) uitstekende verpakkingsmaterialen en strikte afdichtingstechnologie en eisen, kan de uitwisseling van verpakkingsstoffen effectief worden voorkomen, waardoor voedselverlies, smaakverlies en secundaire verontreiniging kunnen worden voorkomen. Het gas in de binnenkant van de drankflessblaasmachine is uitgesloten, wat de warmteoverdracht versnelt, wat de efficiëntie van thermische sterilisatie kan verbeteren en ook voorkomt dat de verpakkingscontainer breekt als gevolg van de gasexpansie wanneer de sterilisatie wordt verwarmd. De warmekamer is uitgerust met acht sets van infrarood lampen die het vermogen van het infrarood licht regelen door de temperatuur van de flessen te meten om het verwarmingsproces nauwkeurig te regelen. In tegenstelling tot het traditionele circulatiesysteem van TDY-elektrische rollen, wordt het verwarmingsproces van de lineaire drankflessblaasmachine door middel van de gemiddelde snelheid van de flessblok gedraaid, waardoor het herhaaldelijk wordt verwarmd, zodat het flesmateriaal gelijkmatig kan worden verdeeld over de verschillende delen van de fles. Gedurende het hele verwarmingsproces houden de flessen de juiste afstand vast om het evenredigere gewenste warmteeffect te bereiken Na warmtebehandeling worden de flessen onder de plastic vloeistof naar de vorm gestuurd voor strek-blaasgieten. Dit onderdeel is voorzien van een dubbele dichte drukmachine met een snelheidsregelaar en een hydraulische aandrijving, waarbij de trekdelen ook via hydraulische aandrijving worden aangedreven. Bij de voltooiing van het strekblazenproces zal de hydraulische servo-mogelijkheid van de persunit de fles vrijgeven. Het is vermeldenswaard dat het ongeveer 30 seconden nodig is om de vorm te vervangen, zeer handig. Na voltooiing van het bloedproces moet de fles worden verwijderd door het gebrekkige flessensysteem. Het is allemaal bekend dat een goede drankflessenblazer efficiënt werkt, maar als je de veiligheid verliest, verliest je de waarde die de drankflessenblazer verdient. De afgelopen jaren, als gevolg van frequente fouten van de drankflessenblazer, om het operationele niveau van de exploitant te verbeteren, de veiligheid van de productieapparatuur te garanderen, de kwaliteit van het product te garanderen en de productiekosten te verlagen.