Procesbeginselen
De hardheid van calcium en magnesium in het water van de ketel zal chemische reacties in hoge temperaturen, of de concentratie van kristallisatie, het genereren van onoplosbare kalk, stevig vastgelegd aan het verwarmde oppervlak van de ketel, dit soort kalk is een slechte geleider van warmte, zal de thermische overdracht belemmeren, ernstige gevaren kunnen ontstaan bij een ontploffingsongeluk van de ketel, bovendien zal het veroorzaken en verergeren van metallische chemische corrosie onder kalk, de schade is redelijk ernstig. Hoewel de ketel condensatiewater, watertoevoer zijn streng verzacht, verwijdering van zout behandeling, maar er is nog steeds een kleine hoeveelheid calcium, magnesium hardheid in de oven water, als het niet voor dit deel van de hardheid te behandelen, zal ook schaal voor de veilige werking van de ketel een bedreiging, op dit moment, de oven water plus fosfaat is de meest geschikte behandeling, de reactie is als volgt:
10Ca2++6P041 +2OH-- Ca,o(OH)2(PO4)6(alkalisch calciumfosfaat)
Alkaline calciumfosfaat is een zacht slijt dat gemakkelijk wordt verwijderd door de afvoer van de ketel en niet in de pot wordt aangekleven tot vuil.
Overzicht van het proces
Dit apparaat bestaat voornamelijk uit vier delen, zoals het oplossingssysteem voor geneesmiddelen, het doseringssysteem, het veiligheidssysteem en het controlesysteem.
Het vaste fosfaat wordt toegevoegd aan de oplossingsbak en wordt vervolgens verhoudingsmatig toegevoegd aan het ontzouten of condenserend water om de oplossing te roeren en door het doseringssysteem in de boilerdampbakket toe te voegen. De toevoegingscontrole kan handmatig worden gebruikt, maar kan ook automatisch worden toegevoegd op basis van het controlesignaal van het bovenste systeem.
Toepassingsgebied
Boilerwaterbehandeling met hoge druk en hogere parameters.
Pipeline schema's