Reverse osmose zuiver water apparatuur, Reverse osmose apparatuurToepassingsgebied

1. de voorbereiding van zuiver water, ultrazuiver water in de elektronica, industrie, geneeskunde, voedingsmiddelen en andere industrieën;
2. zuivering en voorbereiding van water voor het gebruik van proceswater / chemisch recirculeerd water, productie van chemische producten, enz.
3. zuivering en voorbereiding van water voor voedingsmiddelen en dranken, zuiver drinkwater, dranken, bier, witte wijn, gezondheidsproducten, enz.;
Nuttige stoffen en concentratie en recycling van wateroplossingen in de industriële productie;
5. de watervoorziening van de ketel in de elektriciteitsindustrie, de watervoorziening van de ketel voor de opwekking van vuurkracht, het vermogenssysteem van de lage drukketel in de fabriek en de mijnbouw, etc.
Ontzouting van bitter zout en zeewater;
7. zuiver water apparaat als hoog zuiver water productie van de eerste niveau van zout verwijdering apparatuur. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.
8. gemeenschap, onroerend goed, scholen, fabrieken, ziekenhuizen, theehuizen, hotels, schoonheidssalons, cafeterias en andere bedrijven met een groter aantal mensen.
9. kan worden gebruikt voor het vervaardigen van vatwater, minerale water, enz. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.
10. Elektronisch industriële water Integreerde circuits, silicium chips, display buizen en andere elektronische componenten voor het spoelen van water
11. farmaceutische industrie water grote infusie, naalden, tabletten, biochemische producten, apparatuur reiniging enz.;
Zeewater, bitter zout water ontzaling Eilanden, schepen, boorplatforms op zee, bitter zout water gebieden
13. andere proceswater voor auto's, huishoudelijke apparaten, coating glas, chemische producten, fijne chemicaliën, enz. met ultrazuiver water.
14. galvanisatie industrie water --- reiniging werkstukken water, tank vloeistof water

Procesproces en beschrijvingen voor omgekeerde osmose zuivere waterapparatuur

1. Reverse osmose zuiver water apparatuur proces

Ruw water → Ruw water tank → Ruw water pomp → Multimedia filter (kwarts zand filter) → Actieve kool filter → zacht water verwerker → precisie filter → hoge druk pomp → eerste fase reverse osmose (RO) apparaat → zuivere watertank → hoge druk pomp → tweede fase reverse osmose → UV sterilisatie apparaat → waterpunt

2. omgekeerde osmose zuivere waterapparatuur, omgekeerde osmose apparatuur proces beschrijving

1. ruwe watertank

1) rol: de instabiliteit van de watervoorziening van het leidingenet te overwinnen en de constante watervoorziening van het hele systeem te garanderen; Tegelijkertijd is de betrouwbaarheid van de apparatuur op lange termijn gegarandeerd.

2) keuze: PE materiaal of roestvrijstalen materiaal watertank.

3) Controle: de watertank is voorzien van een hoge waterniveau drijvende balklep en een lage waterniveau schakelaar. Het heeft de voordelen van hoge betrouwbaarheid, lage prijzen, eenvoudige structuur en gemakkelijke installatie. Wanneer het waterniveau hoog is, sluit de drijvende balklep en stopt het water in te voeren. Wanneer het waterniveau op een laag waterniveau ligt, wordt de drijvende bollenklep op een hoog waterniveau geopend en begint het water in de tank te injecteren. Tegelijkertijd wordt de schakelaar voor laag waterniveau afgesloten en stopt de drukpomp met werken.

2. ruwe waterpomp

1) Rol: het leveren van de nodige werkdruk voor de voorbehandeling van de verschillende apparatuur.

2) selectie: volgens de voorbehandeling van elk apparaat ontwerp drukdaling (per filterapparaat max drukdaling 0,05Mpa), en hoge druk pomp voordruk kan niet minder dan 0,5Kg / cm2, bepalen van de werkdruk van de drukpomp.

3) Controle: regelklep voor het regelen van de druk en de invoer van water na de pomp.

Mechanische filter (kwarts zand filter)

1) Rolle: ruw water passeert eerst door een mechanisch filter en plaatst 12-24 doeleinden fijn kwartszand in het filter, zodat flocculant, roest en andere suspendeerde onzuiverheden in ruw water in dit proces worden vastgehouden. Omdat het mechanische filter een grote hoeveelheid suspendeerde onzuiverheden in het werk vasthoudt, moet het filter regelmatig worden gespoeld en teruggespoeld om het normale werk van het filter te garanderen.

2) Selectie: het gebruik van FRP materiaal (glasstaal materiaal) container.

3) Controle: de anti-wasoperatie van het mechanische filter met behulp van een handbediener, het filter moet een keer per dag worden schoongemaakt, de reinigingstijd is 10-20 minuten.

Actieve koolfilter

1) Rol: Dit proces maakt gebruik van een actieve koolstoffilter, als een omgekeerde osmose apparaat voor de behandeling, is erg belangrijk. Het omgekeerde osmosesysteem vereist een wateringang indicator SDI≤5, residueel chloor < 0,1 mg / L. Om te voldoen aan zijn waterbehoeften, moet het ruwe water verder worden gezuiverd om de indicator van omgekeerde osmose te bereiken. Het instellen van een koolstoffilter voor een omgekeerde osmose-apparaat heeft twee belangrijke functies:
1, adsorptie van een deel van het organische materiaal in het water, het adsorptiepercentage is ongeveer 60%
Absorberen van chloor in water. De adsorptie van anorganische colloïden, organische colloïden en oplosbare organische polymere onzuiverheden met een deeltjesgrootte van ongeveer 10-20 μa en het resterende chloor in zandfilters is moeilijk te verwijderen.
2) selectie: het gebruik van glasstalen materiaal container, de uitbreiding van 40%.

3) Controle: de controle van het filter van actieve koolstof met behulp van een handmatige controller, omdat het filter van actieve koolstof in het werk absorbeert een grote hoeveelheid suspendeerde onzuiverheden, om ervoor te zorgen dat het systeem normaal werkt, moet elke dag worden gespoeld, teruggespoeld, het spoelproces wordt gereinigd door de reinigingstijd van 15-30 minuten.

Volledig automatische waterverzachter of doseringsapparaat

1) Effect: verwijderen van de hardheid van het water (Ca)²⁺、 Mg²⁺Dit proces wordt verzachting genoemd. Dit apparaat vult 001 × 7 sterke zuur-Na-ion-uitwisselingshars, vervangt calcium- en magnesiumionen in ruw water met natriumionen, zodat de resterende hardheid in ruw water lager is dan 0,03 mmol / L. Het doel van het verzachten is om het oppervlak van de reverse osmose-film te voorkomen dat het schalen wordt, om de levensduur en de behandelingsefficiëntie van de reverse osmose-film te verlengen.

2) selectie: zachtwater voor glasstaal materiaal container,

3) Controle: het besturingssysteem maakt gebruik van het Amerikaanse type automatische regelklep. Op de ingestelde tijd / stroom kan de regelklepkop de hars automatisch regenereren, het zout afzuigen afwassen voltooien en het waterproces inspoelen. De verzachter is uitgerust met een recyclingbak, moet dagelijks de hoeveelheid zout en water in de zouttank controleren en het zout tijdig aanvullen (het gebruik van gejodeerd zout en ander zout met toevoegingen is verboden).

6 Precisiefilters

1) Rol: precisiefiltering wordt ook wel beveiligingsfilter genoemd.

2) Selectie: het gebruik van roestvrijstalen materiaal container.

7. hogedrukpompen

1) Rol: de hogedrukpomp is de werkdruk die wordt verstrekt aan de vereiste waterstroom en waterkwaliteit voor het omgekeerde osmosesysteem. Laat het gefilterde water ongeveer 10 kg druk bereiken nadat het pomplichaam is doorgegaan om aan de wateringangsdruk van het membraanlichaam te voldoen en de uitstoot van zuiver water te garanderen.

2) selectie: afhankelijk van de werkdruk die nodig is voor de omgekeerde osmose film, Grundfos verticale meerstapelige hogedrukpomp wordt gebruikt.

3) Controle: Wanneer de aanwijzer van de ruwe waterdrukmeter 2KG bereikt, drukt u op de waterproductie-schakelaar, start de hogedrukpomp en start de productie van water. Er is een drukbeschermingsschakelaar voor de hogedrukpomp, wanneer de invoerdruk lager is dan 1 kg, wordt de drukbeschermingsschakelaar gesloten en stopt de hogedrukpomp met werken.

8, omgekeerde osmose apparaat (zuiver water apparaat)

1) Rol: het apparaat voor omgekeerde osmose is het belangrijkste onderdeel van de productielijn voor zuiver water. Dit apparaat is gekozen voor het energiebesparende samengestelde membraan ESPA-type omgekeerde osmose membraancomponenten geproduceerd door de Japanse Nippon Electric Group in de Verenigde Staten. De ESPA-serie is een verzultingsfilm met een hoge verzultingssnelheid. Een hoge waterstroom met een gemiddelde ontzoutingsrate van 99,5% kan worden verkregen onder lagere werkdruk.

9, watertank (oorspronkelijke watertank)
Rol: Reserveer omgekeerde osmose product water en zorg voor een stabiele watervoorziening voor het volgende niveau van het systeem werk.
Controle: De watertank is voorzien van een schakelaar voor hoge en lage vloeistofniveaus voor het regelen van hogedrukpompen en -pompen. Wanneer de evenwichtstank op een laag waterniveau ligt, start de drukpomp automatisch op en begint de productie van water. Wanneer de tank op een hoog waterniveau ligt, stopt de hogedrukpomp met werken.

10, drukpomp

1) Rol: het verstrekken van de nodige werkdruk voor het achterste gemengde bed.

2) Controle: na de pomp regelen van de druk en de wateringang met de regelklep (handmatige bediening).

11, zuivere watertank (afgewerkte watertank)

1) rol: meng bed uit het water, in de zuivere watertank, en vervolgens door de zuivere watertank naar de verschillende waterpunten.

2) Controle: zuivere watertank is voorzien van een hoge, lage vloeistofniveau schakelaar, controleren van het mengbed van de toevoerpomp. Wanneer de zuivere watertank op een laag waterniveau is, begint de mengbed met het werken van de waterpomp en injecteert het water in de zuivere watertank; Bij hoge waterniveaus stopt de pomp met werken.

12, Fine Filter Processor

1) De rol: het gebruik van 1μm polypropyleen materiaal filter, kan effectief vasthouden van zeer kleine deeltjes in de pijpleiding en doden bacteriële lichamen. De lange levensduur, de grote stroom en de hoge filternauwkeurigheid garanderen de steriele watervoorziening van de productielijn. Na een bepaalde periode van gebruik van de filterverwerker moet het filterelement worden vervangen vanwege de daling van de productie van vervuiling, de basis van de vervanging: het drukverschil voor en na het filteren wordt vervangen bij 0,05-0,1 Mpa.

13 Inspectie instrumenten

1) Reverse osmose gastheer is voorzien van pre-membrane drukmeter en post-membrane drukmeter, de werkdruk van het membraan te detecteren, en het systeem pad draaiende weergave, zoet water flowmeter en concentratie water flowmeter te detecteren dik, zoet water stroom.

2) Omgekeerde osmose host is ook voorzien van een geleidbaarheidsmeter, weerstandsmeter. Het online detecteren van de zoetwaterkwaliteit is zowel intuïtief als handig en kan op elk gewenst moment veranderingen in de waterkwaliteit van het productwater waarnemen.

3) De voorbehandeling is voorzien van een drukmeter, waarbij de werking van de apparatuur op elk moment wordt gecontroleerd en de werking van de apparatuur kan worden geanalyseerd.