Persikbloemdroger Introductie

Perzikenbloemen hebben medicinale, schoonheid, eten, thee maken en andere effecten, en gedroogde perzikenbloemen hebben een grote economische waarde.

De perzikenbloemdroger voor perzikenbloemdroging bestaat uit 4 delen: de toevoertransporteur, het droogsysteem, de warmtebron en de uitvoertransporteur. De laadtransporter heeft een gemiddelde laadapparaat, uniforme bekleding, kan de versnelling instellen voor de dikte van de perziken volgens de droogvereisten van de perziken. Het doel van een gelijkmatige heffing te bereiken. De laadmachine vereist geen extra aandrijving en wordt aangedreven door een motoraandrijving van het droogsysteem. Het contactoppervlak van de drogerhuis is van 304 volledig roestvrijstalen materiaal, voedingsmateriaal en verontreinigt geen perzikenbloemen. Elke laag is voorzien van een blokkeer om ervoor te zorgen dat de perzikenbloemen gelijkmatig worden getransporteerd en gedroogd.

De droger wordt ondersteund door het interne frame, met behulp van warmtgezinkte stalen buizen, anticorrosief, zonder beschadiging of verontreiniging van perzikenbloemen. Het belangrijkste doel van alle behuizingen is het maximale gebruik van warmte. De bovenste opening van de doos is het belangrijkste doel om te ontvochten, de perzikenbloem zelf heeft een bepaalde dikte, de warmte die wordt geproduceerd door de perzikenbloem in de binnenkant produceert interne warmte, verdampt warmte, voorkomt hoge vochtigheid en droogt niet. De lucht is groot, de winddruk doordringt, het is niet nodig om te sluiten, de geproduceerde stoom kan worden verwijderd. Warmtebronnen zijn verschillende warmtebronnen zoals kolen, luchtwarmtepompen, aardgas, diesel, stoom, biomassa-deeltjes, die kunnen worden geconfigureerd op basis van de lokale situatie van de klant.

De gedroogde perzikenbloemdroger met behulp van de Baixing Network Band is een goede kleur, een laag breukpercentage en een hoge opbrengst. De netsnelheid, temperatuur en vochtigheid kunnen worden aangepast aan de productiebehoeften om te voldoen aan de droogbehandeling van verschillende vochtgehalten en verschillende soorten perzikenbloemen.

Principe van de perzikdroog

De perzikenbloem komt vanuit de bovenste laag in, de dikte van de perzikenbloem wordt gecontroleerd door een automatische bekledingsmachine, en onder aandrijving van een netband bewegen de perzikenbloem van de bovenste laag naar beneden. Tijdens de werking heeft de perzikenbloem meerdere malen het proces naar beneden, waardoor de perzikenbloem grondiger draait en gelijkmatiger droogt. Droog goede perzikenbloemen worden uitgevoerd uit de uitgang van de bodem, in dit proces volledig contact met hoge temperatuur warme lucht, om het droge effect te bereiken.

Kenmerken van de perzikdroog

1：De netwerk-band perzikenbloemdroger werd een stroomdragende netwerk-band perzikenbloemdroger, waarbij de hete wind van de bodem door de ventilator in de perzikenbloemdroger van beneden naar boven wordt doordringend gedroogd, het luchtvolume en het luchtvolume zijn groot genoeg om perzikenbloemen volledig te drogen.

2: hoge mate van automatisering, kan continu werken.

3: prijsvoordeel duidelijk droge voedsel, kruiden, voedsel producten hebben veel droge apparatuur kan worden behandeld, bekend is dat vaak worden gebruikt zijn microgolfapparatuur, droger en andere apparatuur, doosdroger dan microgolf goedkoper en handiger, hoger dan droger productie, prijsvoordeel duidelijk, handiger en grotere markt.

4: Volledig automatische elektronische controle, gemakkelijke bediening, krachtbesparing.

5: Energiebesparing en milieubescherming.

6: grote productie, verschillende modellen kunnen voldoen aan verschillende grootte behoeften.

Kenmerken van de perzikbloom droger apparatuur

1：De apparatuur maakt gebruik van een snelheidsregelmotor, kan afhankelijk van het vochtgehalte van de perzikenbloem verschillen, de tijd van de perzikenbloem in de droger aanpassen, zodat de efficiëntie wordt verbeterd onder de voorwaarde dat het droogeffect wordt gegarandeerd.

2: perzikenbloemdroger warmtebron met behulp van een kolenwarmtewisselaar, de uitgangstemperatuur kan 170 ° C bereiken. Om voedsel, kruiden, fruit, groenten en andere materialen een goede vorm, kleur en intern weefsel niet te beschadigen, de kwaliteit van de productie te verbeteren, de droogtemperatuur van de perzikenbloemdroger wordt gecontroleerd tussen 60 ° C en 90 ° C; De warmtebron gebruikt een warmtewisselingsmethode, de warmtedrager in de perzikenbloemdroger is schoon, zodat perzikenbloemen niet vervuild worden.

3: Het onderste deel van het apparaat is ingesteld met acht dekdeuren voor het snel en gemakkelijk schoonmaken van het apparaat.

4: apparatuur is uitgebreid, eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden.

Toepassingsgebieden van perzikenbloemdrogers

De perzikenbloemdroger droogt snel en is gemakkelijk te bedienen. Kan voldoen aan de behoefte van grote hoeveelheden continue productie, net band perziken droogmachine wordt wijd gebruikt in voedsel, gedroogde groenten (zoals knoflook, gember, paprika, moringa, ui, wortels, gember, kleine uien, moringa, spinach), fruit (zoals papaya, chips, hawthorn, grozen, hazelnuts), Chinese kruiden, waterproducten, aardappelproducten, diervoeder en chemische grondstoffen, zoals het drogen van plaatjes, strepen, blokken en deeltjes.

Installatie en service na verkoop

1. Installatiediensten

Ons bedrijf stuurt technici naar de installatie van apparatuur op het terrein van de klant, trainingstechnologie, de bouwplaats vereist 3 mensen die de installatie meewerken.

2. Technische training

Na de installatie van de apparatuur is voltooid, is ons bedrijf verantwoordelijk voor de opleiding van de hele productielijn operator, zodat de operator in staat is om bekwaam te werken, bekwaam te onderhouden, algemene foutanalyse te beheren en afzonderlijk fouten op te lossen.

3. Service na verkoop

Productgarantie van een jaar; Gratis onderhoud tijdens de garantieperiode door fouten veroorzaakt door de kwaliteit van het product; Beperkte tijdsdiensten voor het onderhoud van apparatuur, provinciale werken voor de behandeling van algemene storingen binnen 24 uur, buitenlandse werken binnen 48 uur op de plaats.