Stabiele en betrouwbare continu- en intermitterende voedingsprogramma's

Met een gelijkmatige stapeldichtheid van het materiaal en geen hoge eisen aan voedingsnauwkeurigheid voor de kwaliteit van het eindproduct bieden volumevoeders goedkope en eenvoudige voedingsprogramma's voor continu en intermitterend voeden.

Volumetrische voeders worden vaak gebruikt in batch gewichtsverhogingstoepassingen, waardoor de voedingsnauwkeurigheid hoger is. Wanneer de productiebewerking zeer nauwkeurig is, kunnen schroefvoeders met gewichtssensoren en gewichtloosheidsregelaars de nauwkeurigheid naar een nieuw niveau brengen.

Bij automatiseringssystemen bieden wij u betrouwbare volumevoermachines. De eenschroefvolumevoeder is de beste keuze voor goed vloeibare materialen, terwijl de tweeschroefvolumevoeder de beste keuze is voor slecht vloeibare, moeilijk gevoerde vaste materialen. Om te voldoen aan een breed scala aan voedingshoeveelheden, bieden wij u een breed scala aan verschillende modellen van volumevoeders en verschillende bakmaten om uit te kiezen.

Enkele schroef:

Enkel schroef volumevoeder

Automatische systemen Single Screw Volume Feeders kunnen worden gebruikt voor het voeden van grote, kleine deeltjes en goed vloeibare poeders.

Afhankelijk van het materiaal zijn er veel verschillende vormen van verwisselbare schroeven om uit te kiezen, de voeder is geïnstalleerd op een beschilderde stalen basis, alle delen die in contact zijn met het materiaal zijn roestvrijstalen onderdelen, de voeder is gemakkelijk te verwijderen om onderdelen te reinigen of te vervangen. Het unieke, gepatenteerde ontwerp van de bolvormige bak zorgt ervoor dat het materiaal gelijkmatig in alle richtingen in de bolvormige bak in de schroef stroomt, waardoor de ophoping van materiaal effectief wordt voorkomen, terwijl het horizontale roeren de stroom van materiaal naar de schroefdrijving verder verbetert en het voeden nauwkeuriger maakt.

De voedingsschroeven worden gekozen op basis van de eigenschappen van het materiaal. De onderstaande tabel bevat de ervaringswaarden voor het voedingsbereik (van toepassing op meer vloeibare materialen). Voor beide uiteinden van het voedingsbereik wordt aanbevolen na het testen de juiste schroef te kiezen.

Dubbele schroef: Dubbele schroef volumevoeder

De volumevoeders met dubbele schroeven voor automatiseringssystemen zijn uitgebreid geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder volumevoedingsprogramma's voor poedervormige, vezelvormige en plaatvormige materialen met minder mobiliteit.

Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal. De voeder is eenvoudig om onderdelen te reinigen en te vervangen. Het unieke, gepatenteerde ontwerp van de bolvormige bak zorgt ervoor dat het materiaal gelijkmatig in alle richtingen in de bolvormige bak in de schroef stroomt, waardoor de ophoping van materiaal effectief wordt voorkomen, terwijl het horizontale roeren de stroom van materiaal naar de schroefdrijving verder verbetert en het voeden nauwkeuriger maakt. In het voeden van slechte mobiliteit, gemakkelijke brug materiaal kan ook worden overwogen om te kiezen voor verticale roeren.

De voedingsschroeven worden gekozen op basis van de eigenschappen van het materiaal. De onderstaande tabel bevat de ervaringswaarden voor het voedingsbereik (van toepassing op meer vloeibare materialen). Voor beide uiteinden van het voedingsbereik wordt aanbevolen na het testen de juiste schroef te kiezen.

Controletechnologie voor zeer nauwkeurige weegsensoren en weegvoermachines

Het automatiseringssysteem maakt gebruik van hoge nauwkeurigheid, geavanceerde westerse weegtechnologie op de weegmachine, waarvan de weegmodules de gebruiker een hoge nauwkeurigheid bieden in een milligram-bereik van minder dan een seconde en kunnen worden gebruikt in een zware industriële omgeving.

De gewichtloze voedersystemen voor automatisering worden ondersteund door gepatenteerde technische software van onze R&D-afdeling en bieden u een continue, nauwkeurige, betrouwbare en herhaalbare voederoplossing. De weegregulator en de bedieningsinterface maken afzonderlijke en geïntegreerde controle mogelijk, elke voedermachine heeft een afzonderlijk besturingsbord en de verbinding tussen het besturingsbord en de bedieningsinterface wordt ondersteund door industriële protocollen.