Trefwoorden: drogen (drogen) van mineralen

Werkprincipe van het product

Een droger voor mineralen (droog) is een droger die grote hoeveelheden materiaal verwerkt. Vanwege de betrouwbare werking, de grote elasticiteit van de werking, de sterke aanpasbaarheid en de grote verwerkingsvolume, wordt het op grote schaal gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, voedsel, chemische industrie, kolen en farmaceutische mineralen. Kwartszanddroger, lange steenpoederdroger behoren tot de droger voor minerale producten. Over het algemeen is aangepast aan deeltjesmateriaal, kan ook worden gebruikt voor het drogen van klebrige pasta-achtige materialen of materialen met een hoger watergehalte door middel van een deeltjesmateriaal. In het bijzonder drogen van minerale producten is een beetje grote productiecapaciteit, breed aanpassingsbereik, kleine stroomverstendigheid, grote schommelingen in de werking, gemakkelijke bediening enz.

Kenmerken van het product

De verdampingscapaciteit van de droger is over het algemeen 30-80kg / m3 · h; De temperatuur van de warme lucht stijgt en verandert afhankelijk van de vochtigheidseigenschappen van het materiaal. Het is hoger dan de verdampingssterkte van flitsdrogen en sproeddrogen. De thermische efficiëntie ligt meestal tussen 40% en 70%. De apparatuur werkt soepel, betrouwbaar, zonder slijtbare onderdelen, minder storingen, lange levensduur en wordt op grote schaal gebruikt door verschillende droge industrieën.

Producttoepassingsgebied

1, vanuit de vorm van grondstoffen, centrifugale uitdrogingsfilter, drukfilter; Het drogen van vrij stromende poeders, deeltjes, plaatjes, vezels en andere materialen.
2, vanuit het toepassingsgebied van het materiaal, wordt het op grote schaal gebruikt in het drogen van mineralen, bouwmaterialen, chemische producten, samengestelde meststoffen, organische poeders, diervoeders, wijnbakken, zetmeelslag, maïsslag, beanslag enz.
3, vanuit het mechanisme van de roterende rollendoroger, kan worden verdeeld in directe, indirecte verwarming, ventilatiebuisverwarming, indirecte verwarming van stoombuizen, dubbele verwarming en andere verschillende structurele vormen.
Vanuit de droogtemperatuur, kan worden gekozen uit het bereik van 60 ° C-600 ° C, in principe hoe hoger de temperatuur, hoe hoger de verdampingssterkte. De apparatuur is dus klein, bespaart investeringen en het energieverbruik per eenheid is laag.

Productapparatuur schema