I. Inleiding
In binnen- en buitenland, de huidige rookgas zwavelentwikkeling technologie soorten tot tientallen soorten, volgens het proces van zwavelentwikkeling of het toevoegen van water en zwavelentwikkeling producten droge natte vorm, rookgas zwavelentwikkeling is verdeeld in: natte methode, half droge methode, droge methode drie grote soorten zwavelentwikkeling proces. De zwavelentwikkelingstechnologie is een van de meest gebruikte technologieën.
Wet Method Smoke Gas Desulfuration (WFGD) is het gebruik van een alkalische slurry of oplossing als adsorbent voor het spuitwassen van rookgassen die zwaveldioxide bevatten in de absorptietoren, waardoor zwaveldioxide en adsorbent reageren tot sulfaten en sulfaten.
Het zwavelproces van het nat rookgas omvat kalksteen (kalk) - gips-methode, magnesiumoxide-methode, ammoniak-methode enz. De volgende inhoud gaat over de relevante inhoud van kalksteen (kalk) - gips methode.
II. Werkprincipe
Met behulp van kalksteen of kalk als zwavelabsorberend middel, wordt kalksteen doorgebroken en gemalen tot poeder en gemengd met water en geroerd tot een absorberende slurry, wanneer kalk wordt gebruikt als absorberend middel, wordt het kalkpoeder na de spijsvertering behandeld en wordt het water toegevoegd tot een absorberende slurry. In de absorptietoren wordt het absorberende slurry gemengd met rookgas, zwaveldioxide in het rookgas wordt chemisch gereageerd met calciumcarbonaat in de slurry en de ingedroge oxide lucht, waardoor het uiteindelijke reactieproduct gips wordt verwijderd.
Procesproces
Ketel/oven->stofafzuiger->ventilator->absorptietoren->schoorsteen
Rookgas uit de ketel of oven na het verwijderen van stof in de absorberende toren onder de werking van de ventilator, de absorberende toren is een tegenstroom spuit lege toren structuur, het verzamelen van absorptie, oxidatie functie in een, de bovenste absorptiegebied, de onderkant van de oxidatie gebied, na het verwijderen van stof van het rookgas en de circulatie slurry in de absorberende toren omgekeerd contact. Het systeem is over het algemeen voorzien van 3-5 slurry circulatiepompen, elke circulatiepomp overeenkomt met een spray spray laag. Wanneer slechts één unit werkt of minder belast is, kan de spraylaag van 1-2 laag worden uitgeschakeld, terwijl het systeem een hogere vloeistofgas-verhouding behoudt om het gewenste zwavelentwikkelingseffect te bereiken. De bovenste kant van het absorptiegebied is voorzien van een tweederangs ontmist, waarbij het vrije water uit het rookgas niet hoger is dan 75 mg/Nm3. Na absorptie van SO2 slurry in de circulaire oxidatie zone, in de circulaire oxidatie zone, calcium sulfaat wordt opgenomen lucht geoxideerd tot gips kristallen. Tegelijkertijd wordt verse kalksteenplasma geleverd aan het absorberende oxidatiesysteem door het absorberende voorbereidingssysteem om het verbruikte kalksteen aan te vullen, zodat de absorberende slurry een bepaalde pH-waarde behoudt. Reactiegenereerde slurry bereikt een bepaalde dichtheid en wordt uitgevoerd naar het zwavelontzwavelingsbijproduct systeem, na uitdroging tot gips.
Vergelijking van de voordelen en nadelen
Voordelen: kalksteen-gips ontzwaveling is de meest gebruikte wet ontzwaveling. De belangrijkste voordelen van de gipsmethode zijn: een breed scala aan toegepaste kolensoorten, een hoge zwavelontzwavelingsefficiëntie (sommige apparaten Ca / S = 1, zwavelontzwavelingsefficiëntie is groter dan 90%), een hoge absorptiemiddelgebruik (kan groter zijn dan 90%), een hoge toerental van de apparatuur (tot meer dan 90%), een hoge betrouwbaarheid van het werk (het huidige meest volwassen rookgas zwavelontzwavelingsproces), zwavelontzwavelingsmiddel - een rijke en goedkope bron van kalksteen. Tegenwoordig in binnen- en buitenland kiezen rookgas zwavelafzetting apparatuur voor thermische centrales, kalksteen / gips gedwongen oxidatie systeem wordt de voorkeur gekregen nat rookgas zwavelafzetting proces.
Nadelen: de initiële investeringskosten zijn te hoog, hoge exploitatiekosten, grote oppervlakte, complexe systeembeheer, slijtage en corrosie, bijproducten - gips is moeilijk te behandelen (vanwege het probleem van de verkoopweg kan alleen worden gestapeld), afvalwater is moeilijker te behandelen.
Het ontzwavelingsproces dat wordt gebruikt in verschillende omstandigheden is iets anders. Als u vragen heeft, bel het technische nummer: 15511766866 0317-4644981