Groot kaliber roestvrijstalen buizen in de lucht of chemische corrosiemedium kunnen corrosie weerstaan ​​tegen een hoge legering staal, 304 roestvrijstalen buizen hebben een mooi oppervlak en een goede corrosiebestendigheid, hoeft niet te worden gecoat en andere oppervlaktebehandeling, terwijl het spelen van de inherente oppervlakteeigenschappen van roestvrij staal, wordt gebruikt in een soort van veelzijdig staal.

Meestal wordt het roestvrij staal genoemd. De prestaties zijn vertegenwoordigd door 13 chroom staal, 18-8 chroom nikkel staal en hoge legering staal. Vanuit een metallologisch perspectief, omdat roestvrij staal chroom bevat, vormt het oppervlak een zeer dunne chroomfilm, die corrosiebestendig is tegen het binnendringen van zuurstof in het staal. Om de inherente corrosiebestendigheid van roestvrij staal te behouden, moet staal meer dan 12% chroom bevatten. 304 is een veelzijdig roestvrij staal dat veel wordt gebruikt voor de productie van apparatuur en onderdelen die een goede integratieve prestatie (corrosiebestendigheid en vormbaarheid) vereisen. 304 roestvrij staal is een merk van roestvrij staal geproduceerd volgens de Amerikaanse ASTM-norm. 304 is gelijk aan 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) roestvrij staal in ons land. 304 bevat 19% chroom en 9% nikkel. 304 is het meest gebruikte roestvrij staal, hittebestendig staal. Voor voedselproductieapparatuur, chemische apparatuur, kernenergie enz.

Groot kaliber roestvrijstalen buizenprijs transparantie Vanuit de vereisten voor verontreinigingscontrole, hoe schooner de binnenwand van de roestvrijstalen buizen is, hoe beter. Dit artikel heeft de belangrijkste factoren die verontreinigingen veroorzaken in het roestvrijstalen buisproductieproces geanalyseerd, en de verontreinigingscontrole van het roestvrijstalen buisproductieproces richt zich op het beheersen van deze processen. Batch direct bestellen en strikt geïmplementeerd binnenoppervlak kwaliteitscontrole van de buis, roestvrijstalen buis productieproces kan niet worden uitgevoerd zuur reinigen passivatie. Bij de productie wordt eerst de ontvetting uitgevoerd, met de nadruk op het controleren van het lassen en het zuigen van het proces. Buizen die op de markt worden aangekocht, moeten het productieproces worden behandeld met zuurreiniging en passivering om een ​​goede passiveringsfilm te vormen en corrosiebestendigheid te garanderen. De productie van roestvrijstalen buizen moet voldoen aan de eisen van GB50235 "G industriële metalen pijpleiding engineering bouw en acceptatie specificaties", GB50236 "veld apparatuur, industriële pijpleiding lasproces bouw en acceptatie specificaties" en andere normen, roestvrijstalen buizen buigen is raadzaam om koude buiging te nemen om te voorkomen dat verwarming leidt tot passivatie film schade en het produceren van oxidatie huid.

Roestvrij staal kan een goede corrosiebestendigheid hebben in veel media, roestvrijstalen buizen, roestvrijstalen kapillaren, maar in een ander medium kan corrosie optreden als gevolg van een lage chemische stabiliteit. Een roestvrij staal is dus niet bestand tegen alle media. De corrosie van metaal, volgens het mechanisme kan worden verdeeld in fysieke corrosie, chemische corrosie en elektrochemische corrosie drie soorten. Metaalcorrosie in de werkelijkheid van het leven en de techniek behoort voor het grootste deel tot elektrochemische corrosie.

Hoewel er grote vooruitgang is geboekt in het onderzoek naar het verbeteren van de wrijvingsprestaties van roestvrijstalen buizen door oppervlaktemodificatie, zijn er momenteel weinig praktische toepassingen vanwege de beperkingen van verschillende behandelingsmethoden. Roestvrijstalen pijpleidingen worden niet alleen op grote schaal toegepast in verschillende sectoren, maar het ontwikkelingspotentieel kan niet worden onderschat, maar het probleem van de kwaliteit van de lasbouw beperkt tot een zekere mate de gezonde ontwikkeling van de roestvrijstalen pijpleidingen, dus om kwaliteitsfouten te verminderen en het effect van de toepassing te verbeteren, moeten we hun lastechnologie en -methoden onderzoeken en innoveren, terwijl het beheer van het lasbouwproces wordt versterkt, zodat de kwaliteit van de pijpleiding voortdurend wordt verbeterd en het maatschappelijk leven en de productie beter wordt bediend. 1 Basisoverzicht van de bouw van roestvrijstalen pijpleidingen in vergelijking met het algemene materiaal, roestvrijstalen niet alleen het uiterlijk mooi, het oppervlak glad, maar ook bestand tegen lage temperaturen, hoge temperaturen, hoge sterkte, corrosiebestendigheid en andere kenmerken opvallen, waardoor het veel voorkeur kan worden gegeven aan het gebruik van pijpleidingsmateriaal.

Er zijn veel kapillaren in de grond en het ondergrondse water stijgt vaak langs deze kapillaren naar de grond. Als u het ondergrondse water wilt behouden, moet u de grond van de grond afhakken en de kapielen van de grondoppervlakte beschadigen om de verdamping van het water te verminderen. Roestvrijstalen naadloze kapielen bouwen huizen, kapielen zijn veel en fijn in de grond, ze zullen het vocht in de bodem naar boven te trekken, waardoor het binnenshuis vochtig.

De ontwikkeling van roestvrijstalen lasbuizen, de definitie van roestvrijstalen en de keuze van roestvrijstalen keukengerei is een afkorting van roestvrijstalen en zuurbestendig staal. Op het gebied van metallurgie en materiaalwetenschappen, op basis van de belangrijkste eigenschappen van staal, wordt een reeks ijzeren legeringen met chroomgehalte groter dan 10,5, en met corrosiebestendigheid en roestvrijheid als de belangrijkste gebruikseigenschappen, roestvrij staal genoemd.

Definitie van roestvrij staal: ijzeren legeringen met meer dan 10,5 chroom worden roestvrij staal genoemd. Belangrijkste eigenschappen van roestvrij staal: zijn roestvestendigheid onder atmosfeerlijke omstandigheden en corrosiebestendigheid in verschillende vloeibare media. Deze eigenschap is rechtstreeks gerelateerd aan het chroomgehalte in staal en wordt versterkt naarmate het chroomgehalte toeneemt.

Samengevat, de technische aard van het lassen van roestvrijstalen pijpleidingen is sterk, en het proces is complex, veel plaatsen zijn aandacht en aandacht waard, zodra er lekken voorkomen, zullen ze de kwaliteit van het lassen verminderen, de prestaties van de pijpleiding beïnvloeden en zelfs de gebruiksduur verkorten, wat vereist dat we vertrouwd zijn met het lasproces van roestvrijstalen pijpleidingen, het beheersen en verbeteren van het lastechnisch niveau, terwijl het bedrijfsproces en het kwaliteitsbeheer worden versterkt, om de maatschappij te voorzien van hoge kwaliteit en betrouwbare roestvrijstalen pijpleidingen. 1 Overzicht Ma staal 2250mm warm gewalste dunne plaat productielijn is de belangrijkste productielijn in Ma staal "elf vijf" technische hervorming en structurele aanpassing engineering project, zijn ontwerp jaarlijkse productie van 5,5 miljoen ton warm gewalste band staal, waarvan de levering van koud gewalste grondstoffen 225 miljoen ton, de levering van platte split-rollen grondstoffen 800.000 ton, de levering van doorsneedmachines grondstoffen 500.000 ton, rechtstreekse haren grondstoffen 195 miljoen ton.

Roestvrij staal merkgroep 200-serie - chroom-nikkel-mangan austenitisch roestvrij staal 300-serie - chroom-nikkel austenitisch roestvrij staal model 301 - goede verlengbaarheid voor het vormen van producten. Het kan ook snel worden verhard door mechanische bewerking. Het bevat chroom van 12 tot 30. De corrosiebestendigheid, taaiheid en lasbaarheid worden verbeterd met het toenemende chroomgehalte, en de spanningscorrosiebestendigheid van chloride is beter dan andere soorten roestvrij staal. 2 Austenitisch roestvrij staal. Het bevat chroom groter dan 18, bevat ook ongeveer 8 nikkel en een kleine hoeveelheid molybdeen, titanium, stikstof en andere elementen.

Model 304 - algemeen model; 18/8 roestvrij staal. Het merk GB is 0Cr18Ni9. Model 309 heeft een betere temperatuurbestendigheid dan 304. Model 316 - na 304, het tweede wordt wijd toegepast staalsoort, voornamelijk voor de voedselindustrie en chirurgische apparatuur, het toevoegen van molibdenelementen om een ​​speciale structuur tegen corrosie te verkrijgen. Vooral als het buisproductieproces buiten controle is, zal de buis ernstige oxidatie veroorzaken, waardoor zeer ernstige vervuiling ontstaat. Hieruit blijkt dat de kwaliteit van de buis van cruciaal belang is voor de controle van de vervuiling van het vloeistofsysteem. Batch bestellingen, moet een gerenommeerde fabrikant worden gekozen en in overleg met de leverancier om de verfijnde technische vereisten van de bestelling te bepalen, duidelijk zuurwassen passivatie vereisten, zoals "passivatie film moet volledig zijn, grijs-wit met een metalen glans, de binnenwanden moeten schoon zijn, enz."; duidelijke eisen voor endoscopische inspectie, sponscontrole, bemonsteringsdissectie; Tegelijkertijd versterkt het procestoezicht op de leverancier om de kwaliteit van de buisproductie te verzekeren. Bij de aankoop van kleine hoeveelheden, moet een buis met een goede staat van het oppervlak van de binnenwand worden gebruikt met behulp van endoscopische, spons en andere inspectiemiddelen.