IH-type chemische pompen Overzicht

IH-type chemische pomp is een enkele afzuigende centrifugale pomp met een enkele afzuigende centrifugale pomp, waarvan het nominale prestatiepunt en de groottegelijkwaardigheid worden aangenomen met behulp van de internationale norm ISO2858-1975 (E), een energiebesparend product dat wordt gebruikt om het type F-type corrosiebestendige pomp te vervangen, geschikt voor de chemische industrie, olie, metallurgie, centrale, voedingsmiddelen, farmaceutische, synthetische vezels en andere sectoren met een corrosieve temperatuur van -20 ° C tot 105 ° C of fysieke, chemische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met water.

Type IH chemische pompprestatiebereik (per ontwerppunt)

Stroomstroom Q: 6,3-400 m3/h

Langte H: 5 tot 125 m

De hoge werkdruk van de pomp is 1,6 MPa

Gebruikers kunnen verschillende materialen kiezen voor de belangrijkste onderdelen van het overstromingsgedeelte van de pomp, afhankelijk van de mate van corrosie van het transportmedium.

Het materiaal van de belangrijkste onderdelen van het overstromingsgedeelte van de pomp en zijn codenamen zijn de volgende vijf:

IH-type chemische pomp transportmedium temperatuur is -20 ℃ ~ 105 ℃, indien nodig met behulp van dubbele-end oppervlak afdichting koeling apparaat, kan transportmedium temperatuur van 20 ℃ ~ 280 ℃. Geschikt voor chemische, olie, metallurgie, elektriciteit, papierindustrie, voedingsmiddelen, farmaceutische, milieuvriendelijke, afvalwaterbehandeling en synthetische vezels voor het transport van verschillende corrosieve of niet verontreinigende waterachtige media.

Type IH chemische pompen

Stroomstroom Q: 6,3-400m3/

Langte H: 5 tot 132m

Rotatiesnelheid: 2900, 1450r/min

Vermogen: 0,55-110KW

Diameter van de invoer: 50-200mm

Hoge werkdruk: 1.6Mpa

Het IH-type chemische pompen zijn beschikbaar in 29 basistypen, waarvan 22 dubbele snelheden (2900, 1450r / min) naar 112 specificaties na het snijden van de diameter van de wielen van beide typen A en B.

Structuur van type IH chemische pompen

De IH-pomp is een serie producten die door de nationale pompindustrie zijn ontworpen met behulp van de internationale ISO-standaard, die voornamelijk bestaat uit pomplichaam, bladoverdrachtlijn, afdichtingsring, wielmoer, pompdeksel, afdichtingsonderdelen, tussenstand, as, ophangingsonderdelen enz.

Kenmerken van de IH-pomp

De pompdeksel wordt bevestigd op de middelste steun door middel van de stop, en vervolgens door middel van de verbinding van het pomplichaam met de middelste stop van de steun wordt de pompdeksel in het midden geklemd, het pomplichaam is axiaal ingeademd, radiaal uitgevoerd, voet ondersteuning, kan rechtstreeks op de basis worden bevestigd. Het ophangingsonderdeel wordt bevestigd op de middelste steun door middel van een stoppoort en ondersteund op de basis met een ophangingssteun. Voor het gemak van het demonteren zijn de verlengde koppelingen ontworpen en kunnen de invoer- en uitvoerkoppelingen, het pomplichaam en de motor niet worden verwijderd bij reparatie. Verwijder gewoon de tussenkoppeling van de koppeling om het rotordeel uit te trekken voor reparatie. Dit is een internationaal gebruikte structurele vorm.

Rotatierichting van de pomp

De pomp wordt rechtstreeks aangedreven door de motor via een verlengde koppeling en draait vanaf het einde van de motor in de klokkersrichting.

Type afdichting van de pomp

Vervulling afdichting: de pomp deksel is voorzien van een vulling letter, met behulp van zachte vulling afdichting, kan de vulling letter naar een bepaalde druk van water, voor de afdichting koeling, smeer, reiniging.

Mechanische afdichting: twee soorten mechanische afdichting met één einde en een mechanische afdichting met twee einden, de afdichtingsholte brengt een bepaalde druk in het water, spoelt en wrijft beide uiteinden, terwijl ze tegelijkertijd een koelrolle spelen.

De afdichtingstypen van de pompen zijn gevulde afdichtingen of mechanische afdichtingen, die door de gebruiker worden toegepast indien nodig, terwijl de afdichtingstypen van de assen kunnen worden toegepast die geschikt zijn voor de afdichtingsgrootte van de afdichtingsholte en andere structuren zoals ISO 3069, zoals mechanische afdichtingen met gegolfde buizen en afdichtingen met betaalde wielen, enz.

Werkvoorwaarden

Stroomstroom Q: 6.3-400m3/h

Aantal draaien N: 2900-1450r / min

Diameter DN: 50-200mm

Height H: 5-125m

Vermogen: 0,55-90kw

Werkdruk P: 1.6Mpa

Betekenis van het model

Bijvoorbeeld: IH50-32-160

IH - Internationale standaard eentraps eenzuigende chemische centrifugale pomp

50-diameter van de ingang (mm)

32-uitgangsdiameter (mm)

160-nominale diameter van het wiel (mm)

Parameters van de prestaties van de IH-pomp

IH-type roestvrijstalen chemische centrifugale pomp (demonteren en monteren, starten, werken en stoppen)

Demontage en montage

Vanwege het gebruik van de verlengingskoppeling, bij het verwijderen van de pomp, hoeft u de in- en uitgangsleiding, het pomplichaam en de motor niet te verwijderen, alleen de tussenkoppeling in de verlengingskoppeling te verwijderen, kunt u de rotordelen verwijderen voor onderhoud en onderhoud.

1, verwijder de sluitingsbuisblokkade op het pomplichaam en de ontvoerbuisblokkade op de suspensie, en maak de vloeistof in de pomp en de smeerolie in de suspensie schoon. (Opmerking: als er een extra leiding aan de pomp is, moet deze ook worden verwijderd.)

1, ontkoppel de verbinding tussen het pomplichaam en de tussenstand en verwijder alle rotordelen, zoals de tussenstand, de ophangingsdelen en de pompdeksel, samen uit het pomplichaam.

2, verwijder, wiel moer, verwijder het wiel en de sleutel.

3, de pompdeksel samen met de as, mechanische afdichting einddeksel en mechanische afdichting en andere onderdelen uit de as. Let erop dat de hoes niet glijdt ten opzichte van de pompdeksel, enz. Vervolgens verwijder de mechanische afdichtingskap, verwijder de mechanische afdichting samen met de hoes en verwijder de hoes en de mechanische afdichting.

Als de afdichting een vulstof gebruikt, kan de ashoes rechtstreeks van de pompdeksel worden verwijderd en vervolgens de vulstofdeksel, de vulstof en de vulrings worden verwijderd. Als de afdichting een speciale structuur heeft, moet aandacht worden besteed aan verschillende verwijderingsmethoden.

4, verwijder de tussenbeugel en de ophangingsbeugel.

5, verwijder de pompkoppeling en de sleutel.

6, verwijder de stofdichte schijf en de voor- en achterdeksel van het lager aan beide uiteinden van het ophangingslichaam en verwijder vervolgens de as samen met het lager uit het ophangingslichaam.

7, verwijder het lager van de pompas.

De montage vindt het tegenovergestelde plaats bij het demonteren.

Start, draai en stop

1. Voorbereiding voor start

1) Maak de pomp en het veld schoon voordat u begint.

2) Controleer of de hoeveelheid smeerolie in de steun behoorlijk is (het olieoppervlak is ongeveer 2 mm in de middellijn van de niveaumeter) of de niveaumeter intact is.

3) Controleer de stuur van de oorspronkelijke motor voordat de koppeling niet is aangesloten, na overeenstemming met de stuurpijl van de pomp, sluit de koppeling aan.

4) Na het installeren van een mechanische afdichting of vulling en koppeling, kan de pompas met de hand worden gedraaid, moet het niet worden aangeraakt en moet de beschermende kap van de koppeling worden geïnstalleerd.

5) de pomp wordt gebruikt in het geval van zuigen, moet de pomp of het vacuüm pompen voordat de start; De pomp wordt gebruikt in een omgekeerde watering, de vloeistof die wordt toegepast voordat de pomp wordt opgevuld, en na het verwijderen van de lucht uit de pomp wordt de poortklep van de uitputbuis gesloten.

6) Controleer voor het starten of de basis schroef losgemaakt is. Of de deksel verdraaid is en de beschikbaarheid van smeerolie en koelwater.

2. Beginnen

1) Sluit de invoer- en uitgangsdruk (of vacuüm) meter en de uitgangsklep, (als er een zijleiding is, moet ook op dit moment worden afgesloten.) Start de motor (eerst te klikken, bevestig dat de pomp draait naar de juiste richting, voordat de officiële werking wordt begonnen.) Open vervolgens de invoer- en uitgangsdruk (of vacuüm) meter, wanneer de pomp de normale omzetsnelheid bereikt, en de meter de overeenkomstige druk aangeeft, en open de uitgangsklep langzaam aan de gewenste omstandigheden. In het geval van sluiting van de uitputleiding, kan de pomp niet langer dan 3 minuten werken.

2) tijdens het opstarten van het proces moet van tijd tot tijd aandacht besteden aan de vermogenslezing van de oorspronkelijke motor en de trillingssituatie van de pomp, het aantal trillingen moet niet hoger zijn dan 0,06 mm, het bepalend deel is het lager.

3) Afdichting situatie: mechanische afdichting moet geen lekkage, hitte verschijnsel, vulling afdichting ^ I een continue druppelstroom staat.

3. Uitvoeren

1) Controleer regelmatig de verwarmingssituatie van de pomp en de motor (de temperatuurstijging van het lager moet niet hoger zijn dan 75 ° C) en de olielevering van de olieniveaumeter. (Normaal gesproken moet de smeerolie eenmaal worden vervangen na elke 1500 uur van werking)

2) kan niet worden gebruikt voor het regelen van de stroom met de inademingsklep, om te voorkomen dat het ontstaan van damp corrosie.

3) De pomp is niet geschikt om continu te werken onder minder dan 30% van de radiometer stroom, als het continu moet werken onder deze omstandigheden, moet het naast de uitgang worden geïnstalleerd en de overtollige stroom worden afgegeven.

4) Let op het geluid van de pomp, zoals bij het ontdekken van een abnormale toestand, moet tijdig worden verwijderd of gecontroleerd.

4. Stoppen

1) Langzaam sluiten van de uitlaatpijpleiding poortklep (als de pomp wordt gebruikt in de omgekeerde watering situatie, moet ook sluiten van de inhalatie pijpleiding poortklep), en sluit de schakelaar van de verschillende instrumenten.

2) De stroomvoorziening uitschakelen

3) Als de afdichting een externe afvoerklep gebruikt, moet de externe afvoerklep ook worden gesloten.

4) Als de omgevingstemperatuur lager is dan het stelpunt van de vloeistof, moet de vloeistof in de pomp worden schoongemaakt om bevriezing te voorkomen.

5) Als lange parkeertijd niet nodig is, moeten de verschillende onderdelen, naast het schoonmaken van de corrosieve vloeistof in de pomp, worden verwijderd en schoongemaakt, met name de afdichtende holte. Het is goed om de pomp te verwijderen na reiniging opnieuw te installeren, naast de olie behandeling tegen roest en gesloten pomp in en uit, moet ook regelmatig worden gecontroleerd.

Opmerkingen

Dit model van pomp kan verschillende vormen van mechanische afdichtingen installeren volgens verschillende gebruiksomstandigheden, zoals inbouw van eenkant-gebalanceerde en niet-gebalanceerde, tweekant-gebalanceerde en niet-gebalanceerde, externe mechanische afdichtingen, enz. Afhankelijk van het gekozen afdichtingstype, zijn de gebruiksmethoden en voorzorgsmaatregelen ook verschillen, in de specifieke situatie zie de handleiding voor de installatie van mechanische afdichtingen, GB3215-82 "algemene technische voorwaarden voor raffinaderijen, chemische en petrochemische processen voor centrifugale pompen", hieronder worden slechts een paar punten vermeld die in het algemeen moeten worden opgemerkt.

Omdat mechanische afdichtingen over het algemeen worden gebruikt in een schoon, zonder opgeschorte deeltjes, moet het nieuw geïnstalleerde leidingsysteem en de opslag van vloeistof worden schoongespoeld en sterk worden beschermd tegen vaste onzuiverheden die het eindoppervlak van de mechanische afdichting binnenkomen om de afdichting ongeldig te maken.

In gemakkelijk kristalliserende media moet het gebruik van mechanische afdichtingen aandacht besteden aan regelmatige spoeling. Voordat u opnieuw start na het parkeren, moet u het kristal op de mechanische afdichting schoonmaken.

3. verwijderen van de mechanische afdichting moet voorzichtig, niet met de hand hamer, ijzer, enz. kloppen, om te voorkomen dat de bewegende, statische ring afdichting oppervlak te beschadigen.

4. Als er vuil is dat niet kan worden verwijderd, moet het vuil worden verwijderd en vervolgens worden verwijderd om beschadiging van het afdichtingselement te voorkomen.

Voordat de mechanische afdichting wordt geïnstalleerd, moeten alle afdichtingsonderdelen worden gecontroleerd op fouten of beschadigingen en, indien nodig, worden gerepareerd of vervangen.

6. De relatieve wrijvingsdichting van de dynamische ring en de statische ring moet strikt worden gecontroleerd en geen kleine krassen, aanraken of andere gebreken worden toegestaan. Alle andere onderdelen, met inbegrip van het pomplichaam, het wiel, de afdichtingsholte enz. moeten vóór de montage worden gespoeld, vooral het bewegende, stille ringoppervlak, moet zorgvuldig worden schoongemaakt met een schoon, zacht doek of katoenen garen en vervolgens een laag schone olie of olie worden aangebracht.

7. bij de montage moet aandacht worden besteed aan het elimineren van afwijkingen, bij het bevestigen van de schroef, moet het evenredig worden aangescherpt om afwijkingen te vermijden, zodat de afdichting ongeldig wordt.

8. juiste aanpassing van de compressie van het gele balloon, na de installatie van de pomp, met de hand draaien van de rotor, moet het gevoel dat het gele balloon een bepaalde compressie heeft, maar kan snel en flexibel draaien zonder het gevoel van bijten. Als het te strak of onbeweegd voelt, moet het op de juiste manier worden afgestemd.

Voor een mechanische afdichting met een externe spoeling moet de spoelgolf eerst worden geopend voordat de afdichtingsholte wordt gevuld met afdichtingsvloeistof. Bij het parkeren moet u eerst de pomp stoppen en vervolgens de afdichtende spoelvloeistof sluiten.

Problemen en oplossing