R-type speciale machines (bewerkingsklasse)

Kenmerken en toepassingenDe speciale machines van ons bedrijf zijn uitstekende prestaties, hoge verwerkingsnauwkeurigheid, eenvoudige bediening en lage productiekosten.
Voor de behoeften van gebruikers over de hele wereld, kan deze reeks gereedschapsmachines voldoen aan een breed scala aan verschillende onderdelen, zoals: boren, scharnieren, frezen, glazen, uitstellen, rollen, tandenbewerking, enz. Afhankelijk van de behoeften van de klant en de diversiteit van de producten, kunnen ze worden gebruikt van kleine fabrieken tot grote productielijnen, waardoor de productiecapaciteit en de kwaliteitsstabiliteit drastisch worden verhoogd.

Het CNC-systeem, de lege oliedrukkring en de keuze van het juiste gereedschap zorgen voor de efficiëntie en nauwkeurigheid van de bewerking. De voedingssnelheid van de spindel, de spindelsnelheid en de spindelpositie kunnen worden aangepast en vergrendeld volgens de behoefte, en de werkzaamheid van de machine is vrij hoog. De kwaliteitscontrole van het hele productieproces kan altijd worden gegarandeerd.

Verschillende harde en zachte metalen en niet-metalen materialen kunnen efficiënt worden verwerkt.
Verschillende specificaties kunnen worden aangeboden aan de gebruiker keuze, terwijl volgens de speciale eisen van de gebruiker kan worden aangeboden aan speciale specificaties van verschillende combinaties van gereedschapsmachines, als de vorm van het product eenvoudig is, kan ook worden ontworpen automatische opladen en afladen mechanisme, het verminderen van de verspilling van menselijke kracht en het versnellen van de productie-efficiëntie.

Functies en prestatiesDeze combinatie van gereedschapsmachines is een draaibare, geïntegreerde bewerkingsmachine die tegelijkertijd zowel in beide richtingen boorgaten, gelijke grooven als werkstukverplaatsing heeft.
Met een CNC-machine-interface kunnen de benodigde bewerkingsparameters worden aangepast aan de behoefte om nauwkeuriger bewerkingsprocessen te bereiken.

Geschikt voor de bewerking van onderdelen van de motorrotor, het aantal gelijkwaardige delen van de groof kan worden gewijzigd volgens de vraag, de paralleliteit na de groof kan minder dan 0,03 mm zijn, de nauwkeurigheid van de afmetingen van het afgewerkte product is vrij hoog. Tegelijkertijd is het hele proces in één keer vastgehouden, bewerkt en kan worden vervangen volgens de eigenschappen van het werkstuk, waardoor de spindelpositie wordt aangepast, de snelheid wordt aangepast en de vorm wordt vervangen. De productiecapaciteit is ongeveer 65-120 seconden / stuk (afhankelijk van het werkstuk), de kwaliteit van de productie is stabiel en de efficiëntie is sterk verbeterd.