Dit product kan indirect verwarmen of koelen van pasta-, deeltjes-, poeder- en pastamatige materialen, en kan de eenheidsoperaties van drogen, koelen, verwarmen, steriliseren, reageren, branden bij lage temperaturen en meer voltooien. De speciale wigvormige warmteoverdrachtsbladen in de apparatuur hebben een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een zelfreinigende functie van het warmteoverdrachtsoppervlak.
Werkprincipe
De holte as is dicht geplaatst met een wig-vormige lege pastablad, waarbij het warme medium door de holte as stroomt. Het effectieve volume van de eenheid is groot, de temperatuur van het thermische medium van -40 ° C tot 320 ° C, kan waterstoom zijn of vloeistof zijn: zoals warm water, thermische olie enz. Indirecte geleidende verwarming, zonder lucht om de warmte weg te nemen, wordt de warmte gebruikt om het materiaal te verwarmen. Het warmteverlies bestaat uitsluitend uit de uitstoot van warmte naar de omgeving via de isolatielaag van het apparaat. Het kniefvormige warmteoverdragsmasker heeft een zelfreinigende functie. De relatieve beweging van de deeltjes van het materiaal en het wigoppervlak produceert een wasseffect en kan het materiaal dat aan het wigoppervlak is bevestigd, afwassen zodat het oppervlak van de warmteoverdracht altijd schoon wordt gehandhaafd tijdens de werking. De behuizing van de berry bladdroger is van het type Ω, en in de behuizing zijn over het algemeen twee tot vier hole mengerassen geplaatst. De behuizing heeft een afdichtende einddeksel en een bovendeksel om het materiaalstof te voorkomen en volledig te werken.
Het warmteoverdragsmedium stroomt door de draaiende aansluiting, de behuizingsjacket en de holte roeraas, de holte roeraas heeft verschillende interne structuren, afhankelijk van het type warmtemedium, om een optimaal warmteoverdragseffect te garanderen.
Prestatiekenmerken
◎ laag energieverbruik van de pulpbladerdroger: vanwege indirecte verwarming, geen grote hoeveelheid lucht die warmte wegneemt, de buitenwand van de droger stelt een isolatielaag in, voor het pulpmateriaal, verdampt 1 kg water slechts 1,2 kg waterstoom.
◎ De lage kosten van het bladdrogersysteem: het effectieve volume van de eenheid heeft een groot warmteoverdrachtsoppervlak, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort en de grootte van de apparatuur wordt kleiner. Het vermindert de oppervlakte en de bouwruimte aanzienlijk.
◎ Breed materiaalbereik: met behulp van verschillende thermische media, kan zowel thermisch gevoelige materialen worden behandeld als materialen die een hoge temperatuur moeten worden behandeld. Veel gebruikte media zijn: waterstoom, warmtelijdende olie, warm water, koelwater, enz.
Het kan zowel continu als intermitterend worden bediend en kan op veel gebieden worden toegepast.
◎ Kleine milieuvervuiling: niet gebruiken om lucht te dragen, stof materiaal folder band is weinig. Het materiaal oplosmiddel verdampt zeer klein, gemakkelijk te hanteren. Voor verontreinigende stoffen of voor het recyclen van oplosmiddelen
Gesloten cirkel.
* Lage operationele kosten: de structuur. Kleine hoeveelheid slijtage en lage onderhoudskosten. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.
◎ Stabiliteit van de werking: vanwege de speciale compressie - uitbreiding van het mengeffect van de wigbladen, zorgt de deeltjes van het materiaal volledig voor contact met het oppervlak van de warmteoverdracht, binnen het axiale interval is de temperatuur, de vochtigheid en de menggradiënt van het materiaal erg klein, waardoor de stabiliteit van het proces wordt gegarandeerd.
Aanpassing van materiaal
De bladdroger is met succes gebruikt in de voedingsmiddelen, chemische industrie, petrochemie, kleurstoffen, industriële slib en andere gebieden. De eigenschappen van de apparatuur voor warmteoverdracht, koeling en roeren maken het mogelijk om de volgende eenheidsoperaties uit te voeren: verbranding (lage temperatuur), koeling, drogen (oplosmiddelrecycling), verwarming (smelten), reactie en sterilisatie. Het roeren van de blaadjes is tegelijkertijd een warmteoverdrachtsoppervlak, waardoor het warmteoverdrachtsoppervlak binnen het effectieve volume van de eenheid wordt vergroot en de behandelingstijd wordt verkort. De warmteoverdracht van het wigblad heeft ook een zelfreinigende functie. De compressie-uitbreiding mengfunctie maakt het materiaal evenredig gemengd. Het materiaal wordt langs de axiale beweging in de "zuigerstroom", binnen het axiale interval is de temperatuur, vochtigheid en menggradiënt van het materiaal erg klein. De droger met thermische geleidende olie voor het warme medium kan de verbranding bij lage temperaturen voltooien. Bijvoorbeeld: Calciumsulfaat dihydraat (Ca2SO4 · 2H2O) verbranding wordt omgezet in halfwater calciumsulfaat (Ca2SO4 · 1/22H2O). Natriumhydrogencarbonaat (NaHCO3) wordt door calcinatie omgezet in zuivere alkalie (Na2HCO3). De toegang tot koelmiddelen, zoals water, koelwater, enz., kan worden gebruikt om te koelen. Bijvoorbeeld: wordt gebruikt in de zuivere alkali industrie, vervangen van ouderwetse luchtkoeling alkali machine, bespaart energie en uitlaatgasbehandeling apparatuur, vermindert de bedrijfskosten. Droog, de belangrijkste functie van de apparatuur, geen gebruik van warme lucht, waardoor oplosmiddel recycling, energieverbruik, omgevingscontrole in een eenvoudig te hanteren ideale toestand. Vooral geschikt voor oplosmiddelen die moeten worden gerecycled, ontvlambare en oxidatieve thermische gevoelige materialen. Het wordt op grote schaal gebruikt in de fijne chemische, petrochemische en kleurstoffenindustrie. Binnen het axiale interval, de uniformiteit van temperatuur, vochtigheid en meng, maakt het apparaat beschikbaar om te verwarmen of smelten, of om een aantal vaste materiële reacties uit te voeren. Het wordt met succes gebruikt in de industrie van samengestelde meststoffen en gemodificeerd zetmeel. De bladdroger kan worden gebruikt voor de sterilisatie van voedsel en meel. Het grote verwarmingsgebied binnen het effectieve volume van de eenheid verwarmt het materiaal snel tot sterilisatietemperatuur en vermijdt langdurige verwarming en verandert de kwaliteit van het materiaal.
Schema van de installatiestructuur
Technische specificaties
Projecten Modelnummer |
KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
Warmteoverdrachtoppervlakte (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Effectief volume (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
Rotatiesnelheidsbereik (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
Vermogen (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Breedte A (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Totale breedte B (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Breedte C (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Totale lengte D (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Aanvoerafstand E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Hoogte F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Totale hoogte H (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Invoerpoort N (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Uitgang O (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |