Werkprincipe
De lucht wordt gereinigd door verwarming en wordt vanuit de onderkant ingevoerd door de ventilator, door de gatenplaat van de spoor. In de studio, na het roeren en de negatieve druk effecten vormen vloeibaarheid, het water snel verdampt na de uitlaatgassen worden verwijderd, het materiaal snel droogt.
Prestatiekenmerken
◎ Fluiditeitsbed is een ronde structuur om dode hoeken te vermijden.
◎ De bakken worden ingesteld om te roeren, om vochtig materiaal te voorkomen dat het weer samenkomt en een kloof vormt wanneer het droogt.
◎ Gebruik van flip dump ontkoppeling, gemakkelijk snel en grondig, kan ook worden ontworpen op vereiste automatische invoer en uitvoer systeem.
◎ Afdichting van de negatieve druk, de luchtstroom wordt gefilterd. Eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te reinigen.
* Droogsnelheid, evenredige temperatuur, droogtijd per partij is over het algemeen 20-30 minuten, afhankelijk van het materiaal.
Aanpassing van materiaal
◎ Mechanische schroef extruderen deeltjes, schuivende deeltjes, natte methode hoge snelheid meng granulerende deeltjes.
* Droogheid van natte deeltjes en poedervormige materialen op het gebied van geneeskunde, voedingsmiddelen, diervoeders en chemische industrie.
◎ Grote deeltjes, kleine stukjes, kleverig granulair materiaal.
◎ Materiaal zoals aardappel die volume verandert bij het drogen.
Technische specificaties
Projecten | Model | ||||||
Toevoer (kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
Ventilatorvermogen (kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
Vermogen (kw) | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
Rondersnelheid (rpm) | 8~11 | ||||||
Stoomverbruik (kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
Werktijd (min) | 15-30 (aangepast op basis van materiaaleigenschappen) | ||||||
Hosthoogte | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3500 |