Steriele vultechnologie van PET-flessen is een trend geworden in de drankenverpakkingsindustrie in China en wordt steeds meer geaccepteerd door bedrijven, zonder toegevoegde drankenproducten worden ook door het publiek erkend.

Een van de belangrijkste technologieën voor het steriele vullen van PET-flessen is sterilisatie, het is de sleutel tot het succes en de mislukking van het steriele vullen.

Sterilisatie omvat dranken, verpakkingsmaterialen (PET-flessen en -deksels), apparatuur, werkomgeving enz.

De apparatuur bestaat uit automatische afbakken, flessen, deksels, sterilisatie, vullen, draaide deksels en andere organen, nauwkeurige en redelijke samenwerking tussen het gehele mechanische apparaat, de belangrijkste elektrische componenten worden gekozen voor bekende merken in binnen- en buitenland, om ervoor te zorgen dat de apparatuur stabiel, betrouwbaar en duurzaam werkt, en is wijd toepasbaar op de geautomatiseerde verpakking van verschillende vloeibare materialen met hoge eiwitten, gewassoplossingen en andere materialen, waardoor uw bedrijf effectief arbeid kan besparen, de arbeidsintensiteit van arbeiders kan verminderen en de productiviteit kan verbeteren.

1. deze apparatuur racks zijn gemaakt van 304 # hoogwaardig roestvrij staal, en het materiaal contact delen zijn gemaakt van 304 # hoogwaardig roestvrij staal en voedsel grade silicone slang, corrosiebestendig en schoon en schoon gemakkelijk te reinigen, voldoen aan voedsel grade hygiëne eisen;

De belangrijkste elektrische componenten gebruiken internationale merken, gegevens nauwkeurigheid, hoge stabiliteit;

3. met behulp van PLC en de besturing van de menselijke machine interface, kunnen de productiegegevens in het systeem worden ingesteld, opgeslagen en opgehaald;

4. De buitenkant van de behuizing bestaat uit 304 roestvrij staal en organisch glas, de scheiding wordt afgedicht en de bovenkant van de behuizing bestaat uit meerdere sets luchtzuiveringsfilters;

5. vulmethode voor kwantitatieve pomp vullen, hoge nauwkeurigheid; Met anti-druppellekkage vulmond en anti-druppellekkage apparaat, dubbele bescherming om ervoor te zorgen dat druppels op het apparaat worden gesprooid wanneer ze niet worden gevuld, om de hygiëne van het vulgebied schoon te houden;

6. Het gebruik van de elektrische geïntegreerde controle van de machine, een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.

1. Rack: 304 # roestvrij staal, aluminiumprofiel.
2. voet: 201 # roestvrij staal.
3. hek: 304 # roestvrij staal, kleine C hek.
Programma Controller (PLC): Siemens Duitsland of Delta Taiwan.
Mens-machine interface: Duitse Siemens of Taiwanese Delta tot 7 inch kleuren touchscreen.
Optoelektrische sensor: Duitse LEUZE of Duitse SICK.
7. Relais en luchtschakelaar: Frankrijk Schneider, Japan Omron.

Frequentieomvormer: Siemens Duitsland.
9. Pneumatische componenten: Taiwan ADEC.
10. blootgestelde onderdelen: roestvrij staal, geanodiseerde behandeling van aluminiumlegering, 45 # staal met galvanisatie, engineering plastic onderdelen.

Nominale spanning: AC220/380V 50/60Hz

Gasbron: 0.6-0.8MPa

Leveringswijze: Multi-track flessen

Opvangwijze: vacuümzuiger (kan op verzoek worden aangepast)

Leveringswijze: Multi-track

Afsluitingswijze: vacuümzuiger (kan op aanvraag worden aangepast)

Vulmethode: vullen met zuiger, vullen met periyotische pomp, vullen met zelfstroom (optioneel)
Vulkop: meerdere koppen (kan op aanvraag worden aangepast)

Vulbereik: kan worden aangepast op verzoek
Vulnauwkeurigheid: ±1% (vullen met zuiger, vullen met kwantitatieve pompen, vullen met zelfstroom)
Vulsnelheid: 1200-1800 flessen / uur, kan worden aangepast op verzoek

Rotatiedeksel: klem-type, grip-type (selecteerbaar, allemaal elektrische spindeksel, optioneel servomotor)

Rotatiedeksel snelheid: 1200-1800 flessen / uur, kan worden aangepast op verzoek

Aanpasbare fleshoogte: 70-300mm (kan op aanvraag worden aangepast)
Diameter van de fles: 100-200mm (kan op aanvraag worden aangepast)
Type flessen: plastic, glazen ronde flessen, vierkante flessen, enz.

Fles → Pneumatische afvoer van de fles → desinfectie → kwantitatief vullen → afvoer van het deksel → Pneumatische afvoer van het deksel → draaide deksel → afvoer (vorm cyclus) → afvoer van de fles

Landbouw, voedselverwerking, chemische industrie, farmaceutische industrie, cosmetica