De vormkop van de filmblaasmachine bestaat uit de vorm (vormcentrum, cilinder, vormring) en de verwarmer (verwarmingsring). De eerste keuze is om het juiste materiaal te kiezen.


De tweede stap is het smeden, het smeden van het materiaal in een deel van de vorm van het grove embryo, de moleculaire structuur van het smeden embryo is dichter.


De derde is het uitvoeren van de draaibank bewerking, volgens het ontwerp van de vormkop tekeningen auto uit de vormkop, bij de draaibank bewerking, zo nauwkeurig mogelijk met een draaibank, en technisch ervaren draaibank meester auto.


De vierde is het polijsten, de auto van de vorm van de stroom deel te polijsten, hoe beter de glans, hoe beter de film wordt geblazen, hoe beter er geen zijdeweg is. De vijfde is gechromeerd, de gepolijste vorm van de stromingsdelen gechromeerd, zodat de stromingsdelen een zeer harde laag chroom hebben, verhoogt de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van de vorm en vervolgens wordt gepolijst, waardoor de vorm niet gemakkelijk beschadigd wordt en niet gemakkelijk wordt gecreëerd.


Eindelijk een deel van de vorm te installeren, en vervolgens de verwarmingsring, zelfs als het grote werk is voltooid. De vorm hoofd structuur volgens de kenmerken van LDPE, HDPE, LLDPE drie soorten polyethyleen, na meerdere vergelijkende tests voor het selecteren van het optimale type, met een grote interne druk, extrudering stabiele en uniforme, dunne film kracht prestaties zijn goede, geen splitsing kloof met de machine extruder overeenkomen met andere voordelen. Tegelijkertijd transformeren van drie soorten polyethyleen en mengsels, gerecycleerde materiaal verhouding voor blaasfilm productie kan zonder vervanging van de vorm hoofd