Uitlaatgasabsorptietoren behandelingsprincipe
Het basisprincipe is het gebruik van het contact tussen gas en vloeistof om verontreinigingen in het gas naar de vloeistof te brengen en vervolgens het schone gas van de verontreinigde vloeistof te scheiden om het doel van schone lucht te bereiken.
Na het contact met de wasvloeistof in de luchtstroom wordt de druppel of de diffusie van de vloeistoffilm gehecht aan de deeltjes van de luchtstroom of bevochtigd aan de deeltjes, zodat de deeltjes het doel van het verwijderen van de scheiding bereiken door middel van zwaartekracht, inertie, enz. [Gasvormige verontreinigende stoffen] worden overgedragen in de wasvloeistof door de massa-overdracht zoals turbulentie, moleculaire diffusie en chemische reacties om het doel van de scheiding van het stromingsgas te bereiken. Chemische stoffen kunnen ook worden toegevoegd aan de wasvloeistof om de gasvormige geur te beheersen op een absorberende manier.
Het uitlaatgas wordt behandeld door een gevulde wastoren, waarbij de afvangvloeistof wordt omgekeerd geabsorbeerd, dat wil zeggen dat de vloeistof van de top van de toren naar beneden wordt gesprott in mist (of kleine druppels). Het uitlaatgas wordt door de bodem van de toren (omgekeerde stroom) bereikt voor het doel van contact met gas en vloeistof. Deze behandeling koelt de temperatuur van het uitlaatgas, de gasconditioning en het verwijderen van deeltjes. Vervolgens na ontmist in de atmosfeer.
"Plasma-methode", met behulp van puls hoge spanning hoge frequentie plasma voeding en tandplaat ontlading apparaat, waardoor het produceren van hoge intensiteit, hoge concentratie, hoge elektrische energie van actieve vrije radicalen, in milliseconden tijd, onmiddellijk de oxidatie-reductie van schadelijke uitlaatgasmoleculen, de meeste verontreinigingen in het uitlaatgas afbreken in kooldioxide en water en gemakkelijk te verwerken stoffen. Plasma reinigingstechnologie verwijst naar het gebruik van hoge energie elektronen, elektronen, ionen, vrije radicalen en neutrale deeltjes met een snelheid van 3 miljoen tot 30 miljoen keer per seconde herhaaldelijk te bombarderen geur moleculen, te activeren, ioniseren, splijten van de verschillende componenten in de industriële uitlaatgassen, zodat het een reeks complexe chemische reacties zoals oxidatie, die in het plasma (OH-, O-2 H +, O3) rechtstreeks de moleculaire bindingen tussen organische gasmoleculen openen, zodat schadelijke gassen worden afgebroken, uiteindelijk de uitstoot van CO2, H2O en andere onschadelijke stoffen, terwijl de grote hoeveelheid negatieve ionen kunnen frisse lucht worden geproduceerd.
Functionale kenmerken
1, met een hoge zuiveringsefficiëntie, kan meerdere verontreinigingen tegelijkertijd zuiveren;
2, het apparaat heeft brandweerbaarheid met overbelasting, lekkage, opende deur automatische bescherming tegen stroomontsteking.
3, product modulair ontwerp en productie, eenvoudige installatie, gemakkelijk onderhoud,
4, kleine apparatuur, compacte structuur, rijp en veilig proces
5, kleine investeringen in apparatuur, lage bedrijfskosten, hoge zuiveringsefficiëntie, geen secundaire vervuiling kenmerken
6, mooi uiterlijk, kleine windweerstand, laag lawaai, sterke corrosiebestendigheid, lange levensduur.
Toepasselijke locatie
Elektronica, halfgeleiderfabriek, PCB-productie, LCD-productie, staal- en metaalindustrie, galvanisatie en metalen oppervlaktebehandeling, zuurzuivering, kleurstoffen / farmaceutische / chemische industrie, deodorant / chloorneutralisatie, verwijdering van verbrandingsuitlaatgassen SOx / NOx, andere wateroplosbare luchtvervuiling spuitwerkplaatsen, inktdrukken, spuitwerkplaatsen, chemische industrie, machineverwerking, geneesmiddelen, rubber, voedsel, drukwerk, papier, brouwerij, enz.