main
Neem contact op met de leverancier
Meer producten
Het productieproces van spike-stationaire apparatuur is als volgt: Stap 1: Kies polypropyleen deeltjes als grondstof De grondstoffen van polypropyleen deeltjes worden geleverd naar de extruder, de grondstoffen die door de extruder worden geëxtrudeerd worden gesproeid door de gietplaat, de luchtstroom die wordt geproduceerd door de luchtcompressor is dezelfde richting als de grondstoffen die worden gesproeid, de luchtverwarmer verwarmt de luchtstroom die wordt geproduceerd door de luchtcompressor, de ontvangsroller ontvangt de grondstoffen die worden gesproeid door de gietplaat, en de ontvangsroller vormt niet-geweven stof na ontvangst. Stap 2: Zuiver water voorbereiden Kies kraanwater als waterbron, waterbron voor zandsteen tank filtratie en actieve kool tank filtratie, toe te voegen aan gefilterde waterbron reverse osmose agent en zoutzuur, de waterbron voor reverse osmose membrane secundaire filtratie, alkalische industriële reagens toe te voegen aan gefilterde waterbron, voltooien van zuivere watervoorbereiding. Stap 3: Het stationeringsproces Door middel van een hogedrukpomp wordt het voorbereide zuivere water naar de sectorvormige mondpijt geleverd, waarbij de sectorvormige mondpijt de smeltspuitstof doordrijft; Elektrische lading wordt geproduceerd door zuiver water en wrijving van niet-geweven stof, om de spike-positie te voltooien. Stap 4: Droogproces Het niet-geweven weefsel dat achter de poolen van de spin wordt geleverd naar de drogekamer via een transportmechanisme, wordt gedroogd met behulp van een elektrisch verwarmde warme luchtdouche; Na het drogen wordt ontvangen door de ontvangstrol. Parameters:
Succesvolle operatie!