● Zuivere waterapparatuur voor de elektronische industrie
● 1, het circuit board met zuiver water overzicht:
Tijdens de productie van circuit boards is het grote deel van het nat proces van FPC / PCB vergelijkbaar. Ook de eisen aan zuiver water verschillen bij elk proces. Gegalvaniseerd koper, tin, nikkel goud dat we vaak gebruiken in de productie van platen; Chemisch vernikeld goud; PTH / zwarte gaten; Productieprocessen zoals oppervlaktebehandeling etzen vereisen zuiver water met verschillende eisen. Omdat de dranken die worden gebruikt tijdens de productie van het circuit board verschillen, is het verschil in het productieproces en de kwaliteitseisen voor zuiver water niet hetzelfde. De belangrijkste indicatoren zijn: geleidbaarheid (weerstand), totale silicium, pH, deeltjesgraad. Circuitplaat, circuit board met zuiver water omdat het eigen procesproces verschilt van zuiver water productie procesproces is ook verschillend. Volgens het huidige gebruik van de overgrote meerderheid van de plaatfabrieken, is het ongeveer verdeeld in de volgende drie soorten: het zuivere watersysteem voor de voorbehandeling met ionische uitwisseling; Reverse osmose + ionuitwisselingssysteem; Efficiënte omgekeerde osmose EDI ultrazuivere waterapparatuur
●2, typisch procesproces met zuiver water
Het proces van zuiver water van het circuit board is ongeveer verdeeld in de volgende soorten:
1, het gebruik van de ionische uitwisseling methode, het proces is als volgt: kraanwater → elektrische klep → multimedia filter → actieve kool filter → waterverzachter → intermediaire watertank → lage druk pomp → precisie filter → yin hars bed → yin hars mengbed → microporen filter → waterpunt
2, met behulp van twee niveaus reverse osmose methode, het proces is als volgt: kraanwater → elektrische klep → multimedia filter → actieve kool filter → waterverzachter → middelste watertank → lage drukpomp → precisiefilter → eerste niveau reverse osmose gastheer → pH-regeling → mixer → secundaire reverse osmose gastheer (reverse osmose membrane oppervlak met positieve lading) → zuivere watertank → zuivere waterpomp → microporen filter → waterpunt
3, met behulp van een efficiënte omgekeerde osmose plus EDI-methode, het proces is als volgt: kraanwater → elektrische klep → multimediafilter → actieve koolfilter → waterverzachter → intermediaire watertank → lage drukpomp → pH-regelsysteem → efficiënte mixer → precisiefilter → efficiënte omgekeerde osmose → intermediaire watertank → EDI-pomp → EDI-systeem → microporenfilter → waterpunt
3. standaard referentie
Waterkwaliteit voor beeldbuizen, LCD-displays (empirische gegevens)
Waterkwaliteit voor geïntegreerde circuits
Nationale elektronische standaard voor zuiver water
●4, de kenmerken van de zuivere waterapparatuur van het bedrijfscircuit board
Om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen, om de waterkwaliteit te bereiken die voldoet aan de normen voor zuiver water voor de draadborden en de draadborden, om alle niveaus van vervuiling zo klein mogelijk te verminderen, de levensduur van de apparatuur te verlengen en de onderhoudswerk van de exploitant te verminderen. In het procesontwerp, neemt het kraanwater in overeenstemming met de nationale standaard als bronwater, en vervolgens is er een mediafilter, een filter met actieve koolstof, een natrium-ionverzachter, een precisiefilter en andere voorbehandelingssystemen, een RO-hostsysteem met omgekeerde osmose, een ionuitwisselingsmengbed (EDI-elektrozoutsysteem) enz. De watertanks in het zuivere watersysteem van het circuit board zijn voorzien van een vloeistofniveau-regelsysteem, de pompen zijn voorzien van een hoog- en laagdrukbeschermingsapparaat, een online waterkwaliteitscontrole-controleinstrument, een elektrische PLC-programmeerbare controller, die echt onbemand is; Tegelijkertijd de aanbevolen en vereisten van de klant uniforme benadering van het proces selectie, zodat de apparatuur in vergelijking met andere soortgelijke producten, met een hogere prijs-effectiviteit en betrouwbaarheid van de apparatuur; We raden gebruikers aan om minder geld te besteden om goede resultaten te bereiken; Algemene overweging van de verschillende procesprocessen; Reageer lage kosten, een goed effect.
Zuiver water, hoog zuiver water apparatuur
Overzicht van ultrazuiver water in de batteriindustrie
Ultrazuiver water voor de batterijindustrie omvat ultrazuiver water voor de productie van batterijen, ultrazuiver water voor de productie van lithiumbatterijen, ultrazuiver water voor de productie van zonnecellen en ultrazuiver water voor batterijen. De uitrusting van de elektrolyten in de batterij voor zuiver water is zeer streng, meestal vereist de geleidbaarheid van water van 0,1 us / cm (weerstand van 10 megaohm) of meer, het traditionele gebruik voor de voorbereiding van de batterij met ultrazuiver water proces is vaak met behulp van yin-en-yang hars uitwisseling apparatuur, het nadeel van het proces is dat yin-en-yang hars moet worden geregenereerd na een bepaalde tijd. Naarmate de industriële membranscheidingstechniek steeds rijper wordt, wordt nu vaak het waterbehandelingsproces met een omgekeerde osmose-membrane gebruikt, of wordt het ultrazuiver water geproduceerd door het ionische uitwisselingsmengbed (of elektro-deioniserings-EDI) proces na een eerste fase van omgekeerde osmose.
Zuiver water voor productie van batterijen, lithiumbatterijen, zonnecellen, droge batterijen enz.
Apparatuur voor zuiver water voor de elektronische industrie
● 1, het circuit board met zuiver water overzicht:
Tijdens de productie van circuitplaten zijn de meeste processen van het FPC / PCB-nat vergelijkbaar. Ook de eisen aan zuiver water verschillen bij elk proces. Gegalvaniseerd koper, tin, nikkel goud dat we vaak gebruiken in de productie van platen; Chemisch vernikeld goud; PTH / zwarte gaten; Productieprocessen zoals oppervlaktebehandeling etzen vereisen zuiver water met verschillende eisen. Omdat de dranken die worden gebruikt tijdens de productie van het circuit board verschillen, is het verschil in het productieproces en de kwaliteitseisen voor zuiver water niet hetzelfde. De belangrijkste indicatoren zijn: geleidbaarheid (weerstand), totale silicium, pH, deeltjesgraad. Circuitplaat, circuit board met zuiver water vanwege de verschillende procesprocessen voor de productie van zuiver water. Volgens het huidige gebruik van de overgrote meerderheid van de plaatfabrieken, is het ongeveer verdeeld in de volgende drie soorten: het zuivere watersysteem voor de voorbehandeling met ionische uitwisseling; Reverse osmose + ionuitwisselingssysteem; Efficiënte omgekeerde osmose EDI ultrazuivere waterapparatuur
●2, typisch procesproces met zuiver water
Het proces van zuiver water van het circuit board is ongeveer verdeeld in de volgende soorten:
1, het gebruik van de ionische uitwisseling methode, het proces is als volgt: kraanwater → elektrische klep → multimedia filter → actieve kool filter → waterverzachter → intermediaire watertank → lage druk pomp → precisie filter → yin hars bed → yin hars mengbed → microporen filter → waterpunt
2, met behulp van twee niveaus reverse osmose methode, het proces is als volgt: kraanwater → elektrische klep → multimedia filter → actieve kool filter → waterverzachter → middelste watertank → lage drukpomp → precisiefilter → eerste niveau reverse osmose gastheer → pH-regeling → mixer → secundaire reverse osmose gastheer (reverse osmose membrane oppervlak met positieve lading) → zuivere watertank → zuivere waterpomp → microporen filter → waterpunt
3, met behulp van een efficiënte omgekeerde osmose plus EDI-methode, het proces is als volgt: kraanwater → elektrische klep → multimediafilter → actieve koolfilter → waterverzachter → intermediaire watertank → lage drukpomp → pH-regelsysteem → efficiënte mixer → precisiefilter → efficiënte omgekeerde osmose → intermediaire watertank → EDI-pomp → EDI-systeem → microporenfilter → waterpunt
3. standaard referentie
Waterkwaliteit voor beeldbuizen, LCD-displays (empirische gegevens)
Nationale elektronische standaard voor zuiver water voor geïntegreerde circuits
●4, de kenmerken van de zuivere waterapparatuur van het bedrijfscircuit board
Om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen, om de waterkwaliteit te bereiken die voldoet aan de normen voor zuiver water voor de draadborden en de draadborden, om alle niveaus van vervuiling zo klein mogelijk te verminderen, de levensduur van de apparatuur te verlengen en de onderhoudswerk van de exploitant te verminderen. In het procesontwerp, neemt het kraanwater in overeenstemming met de nationale standaard als bronwater, en vervolgens is er een mediafilter, een filter met actieve koolstof, een natrium-ionverzachter, een precisiefilter en andere voorbehandelingssystemen, een RO-hostsysteem met omgekeerde osmose, een ionuitwisselingsmengbed (EDI-elektrozoutsysteem) enz. De watertanks in het zuivere watersysteem van het circuit board zijn voorzien van een vloeistofniveau-regelsysteem, de pompen zijn voorzien van een hoog- en laagdrukbeschermingsapparaat, een online waterkwaliteitscontrole-controleinstrument, een elektrische PLC-programmeerbare controller, die echt onbemand is; Tegelijkertijd de aanbevolen en vereisten van de klant uniforme benadering van het proces selectie, zodat de apparatuur in vergelijking met andere soortgelijke producten, met een hogere prijs-effectiviteit en betrouwbaarheid van de apparatuur; We raden gebruikers aan om minder geld te besteden om goede resultaten te bereiken; Algemene overweging van de verschillende procesprocessen; Reageer lage kosten, een goed effect.
Zuiver water, hoog zuiver water apparatuur
Overzicht van ultrazuiver water in de batteriindustrie
Ultrazuiver water voor de batterijindustrie omvat ultrazuiver water voor de productie van batterijen, ultrazuiver water voor de productie van lithiumbatterijen, ultrazuiver water voor de productie van zonnecellen en ultrazuiver water voor batterijen. De uitrusting van de elektrolyten in de batterij voor zuiver water is zeer streng, meestal vereist de geleidbaarheid van water van 0,1 us / cm (weerstand van 10 megaohm) of meer, het traditionele gebruik voor de voorbereiding van de batterij met ultrazuiver water proces is vaak met behulp van yin-en-yang hars uitwisseling apparatuur, het nadeel van het proces is dat yin-en-yang hars moet worden geregenereerd na een bepaalde tijd. Naarmate de technologieën voor industriële membranscheiding steeds rijper worden, wordt nu vaak een waterbehandelingsproces met reverse osmose-membrane gebruikt, of wordt er ultrazuiver water geproduceerd door een ionische uitwisselingsmengbed (of elektro-deioniserings-EDI-proces) na een fase reverse osmose.