De slechte omgeving van het stofdepot leidt tot een moeilijk probleem bij het meten van het laadniveau; Gewone metingen zoals de spirale voedingsschakelaar, de trillingsstaaf-voedingsschakelaar, de capacitieve voedingsschakelaar enz. zijn over het algemeen ongeveer drie maanden lang in een halfgebruiksstaat tot verlamming en kunnen niet worden gemeten en gecontroleerd. Samenvatting van de oorzaken van het mislukken zijn: (a) de meting van het stofverwijderingsloop wordt nu gemaakt met behulp van een zijinstallatie, terwijl de invoegingsdiepte van de zijinstallatie van de laagmeter vaak niet meer dan een meter kan overschrijden. Omdat bij het invoegen van een diepte van meer dan een meter het opgestapelde poeder in het depot zal worden ingevoegd, zal de probe worden gebogen; (2) Omdat de stofdeeltjes van stofverwijdering relatief klein zijn, is het gemakkelijkste om de interne hanging in het magazijn te vormen; (3) de blootstelling door het productieproces, waardoor de poederhanging in het magazijn ernstig is.

Volgens de bovengenoemde analyse van de oorzaken, om nauwkeurig de laadhoogte van de stofverwijderingsbank te meten, moet het idee zijn dat de meetsonde niet kan worden begraven door het hangmateriaal in het magazijn. In de uitgebreide analyse van de verschillende nadelen van het binnenlandse en buitenlandse stofdepot, volgens de interne structurele kenmerken van het stofdepot, in combinatie met jarenlange ervaring in de productie van het laadniveau van onze fabriek, is de stofdepot-laadniveaumeter uitgevonden. Het kan fundamenteel vermijden dat de sonde overspoelt met de hanging in het magazijn en het niveau van het materiaal nauwkeurig kan worden gemeten, en het heeft anti-wrijving, anti-harde stoffen, anti-impact, anti-corrosie, anti-hoge temperatuur en andere eigenschappen, dus het is volledig in staat om jarenlang te gebruiken en te meten in het stofverwijdermagazijn.

Productkenmerken van stofverwijdering

1, sterke aanpasbaarheid: kan worden gebruikt in elke stofverwijdering depot, in hoge temperatuur, hoge druk, sterke corrosie, sterke hechting, sterke stof werkomgeving.

2, geen onderhoud nodig: vanwege de eenvoudige constructie van de sensor, geen bewegbare onderdelen, is het allemaal niet nodig om te onderhouden nadat het in gebruik is gebracht.

3, eenvoudige puntpuntering: kan gebruik maken van een willekeurige positie twee punten in één keer automatisch voltooien puntering.

4, breed scala aan prestaties: het vermogen om het laadplaats van het stofdepot te tonen op een continue manier van meting of schakelsignaal.

5, geen temperatuur drift: geen drift als gevolg van temperatuur of dichtheid veranderingen in het medium

6, betrouwbare levensduur: unieke technologie garandeert de levensduur van het instrument tot 15 jaar

Belangrijkste technische indicatoren

Nauwkeurigheid: ± 0,2%, resolutie tot 0,002%

★ Temperatuurbereik:

Omgevingstemperatuur van de controller: -30-60 ℃

Sensor elektrische doos werktemperatuur: -30-70 ℃

Werktemperatuur van de sensorsonde: -150-240 ℃

★ Voeding: 220VAC50 / 60Hz of 24VDC (optioneel)

★ Uitgang: 4-20mA (vier reeksen relais contact 3A250V / 50Hz)

★ Signaaloverdracht: Signaaloverdracht van sensoren en besturingsinstrumenten tot 1000 meter

★ vertragingstijd: 0-18 seconden verstelbaar

Aansluitingskabel: 3m tot 10m

★ Elektrostatische vonkbescherming: unieke elektrostatische verwijderingsfunctie

Bescherming van de behuizing: IP67

Installatie van stofverwijderingspiegelmeters

De interne structuur van het stofdepot:

Bij het ontwerpen van de productie van de stofverwijdering depot, om de stofverwijdering depot niet te vervormen en het screenen van grote stukken. Vaak wordt staal of zeef in het magazijn gelast. Als we willen dat de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag van de laag

We hebben hierboven geanalyseerd, we hebben een laadplaatsonde die zich kan aanpassen aan het stofdepot, om het materiaal in het depot nauwkeurig te meten, is het belangrijkste om de hanglaag te vermijden, wat betekent dat we gebruik maken van het staal of het zeef in het stofdepot. Eerst installeren we de installatiebasis die nodig is om de sonde te installeren op het midden van het slotstaal, de meetsonde verticaal op de installatiebasis te installeren en vervolgens het signaal langs de onderkant van het slotstaal van de basis uit te voeren, zodat we de hanglaag kunnen vermijden en het stofverwijderingsloop nauwkeurig en continu kunnen meten.