Gipspoederfabrieken met stofverwijders hebben hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, resistentie tegen zuur-alkali corrosie, slijtagebestendigheid, vouwbestendigheid en andere kenmerken, na verschillende chemische oppervlaktebehandeling en afwerkingstechnologie. Dit product heeft de volgende voordelen in vergelijking met glasvezelvilt:

Uitstekende temperatuurbestendigheid, tot 260 graden

2. slijtvastheid, buigweerstand, meer uitstekende buigweerstand

Aanzienlijk verhoogde mechanische sterkte

Vermindering van de aanvankelijke weerstand en de bedrijfsweerstand

Verhoogde filterefficiëntie

Verhoogde filterwindsnelheid

7. aanzienlijk verbeterde levensduur

Verhoogde aanpasbaarheid aan stof

Kenmerken van stofverwijders voor gipspoederfabrieken

1. Gebruik van een offline grijsbedrijfsysteem. Verwijder het stof van het oppervlak van de stoftas volledig tijdens het stoppen van de werktijd.

2. op stofverwijderingsapparatuur is een klein apparaat voor het genereren van hete wind geïnstalleerd. Op deze manier kan de warme wind worden toegevoerd wanneer het stofbronapparaat wordt gestopt om de interne temperatuur van de zakstofverwijder ongedaan te houden.

3. Professioneel ontwerp, speciale stofverwijdering doek zak, hoge kwaliteit originele samenstelling, waardoor het hoge werkproductiviteit, stabiele werking, emissie standaard.

Werkprincipe van de stofverwijder voor gipspoederfabrieken

Het rookgas dat stof bevat, wordt door de luchtingang van de stofverwijderer in het midden en beneden van de doos in het proces, het stof wordt geabsorbeerd op de stofverwijderende filterzak, het gas wordt door de filterzak via de Wenceslas-buis in de bovenste doos, uit de luchtingang uitgevoerd, met de accumulatie van stof op de filterzak, het drukverlies van de filterzak wordt geleidelijk verhoogd, het drukverlies wordt teruggevoerd door de drukmeter naar de controller. De controller ontvangt en geeft instructies, in de volgorde van het activeren van de verschillende puls magnetische klep, zodat het gas in de luchtzak onmiddellijk uit de gaten van de luchtbuis wordt gespoten, de buis wordt gespoten naar de bijbehorende filterzak, de filterzak wordt snel uitgebreid onder de onmiddellijke reactie van de luchtstroom, zodat het stof dat zich aan het oppervlak van de filterzak heeft opgebouwd, de filterzak wordt gerecycleerd en hergebruikt.