Overzicht van de droger

De roldroger wordt op grote schaal gebruikt in de bouwmaterialen, metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, cement en andere industrieën, voornamelijk voor mijnslag, kalksteen, klei, rivierzand, kwartszand, waterslag en andere vochtige, belangrijke materialen. De productielijn voor het drogen van afval bestaat voornamelijk uit draaicolinders, ventilatieapparatuur, hogesnelheids-ontkoppelingsapparatuur, hefplaten, zelfreinigingsapparatuur, aandrijvingsapparatuur, transportapparatuur, warme luchtapparatuur, reducer, ondersteuningsapparaat en afdichtingsapparaat. De volledige set droogapparatuur is redelijk ontworpen, goed gemaakt, stabiele prestaties, geavanceerd proces, hoge opbrengst, laag energieverbruik, kleine oppervlakte, hoge mate van mechanisatie en andere voordelen.

II. Toepassingsgebied van de roldroger

Een roldroger is een droger die grote hoeveelheden materiaal verwerkt. Vanwege de betrouwbare werking, de grote flexibiliteit van de werking, de sterke aanpasbaarheid en de grote hoeveelheid verwerking, wordt het op grote schaal gebruikt in de metallurgie, bouwmaterialen, voedsel, lichte industrie, chemische industrie, kolen en farmaceutische mijnbouw. De draaidoogmachine is over het algemeen geschikt voor deeltjesmateriaal, en kan ook worden gebruikt voor het drogen van klebrige pasta-achtige materialen of materialen met een hoger watergehalte door een gedeeltelijk toegevoegde methode. Zijn voordelen zijn een grote productiecapaciteit, een breed toepassingsgebied, een kleine stroomverstendigheid, een groot bereik van schommelingen in de werking, gemakkelijke bediening enz. De droger wordt vaak gebruikt voor het drogen van zand, mijnpoeder, steenkoolmodder, kippenmis, rundmis enz.

Het werkprincipe van de droger

Het droge natte materiaal wordt door een riemtransporter of een hopper naar het voertuig gestuurd en wordt vervolgens door de toevoermachine van het voertuig via de toevoerleiding naar het toevoereinde gebracht. De helling van de toevoerpijp is groter dan de natuurlijke helling van het materiaal, zodat het materiaal soepel in de droger stroomt. De drogercilinder is een roterende cilinder die iets kantelt ten opzichte van de horizontale lijn. Het materiaal wordt toegevoegd aan het hogere einde, de warmtedrager komt in van het lage einde, in contact met het materiaal in tegenstroom, er zijn ook warmtedragers en materialen die tegelijkertijd in de cilinder stromen. Naarmate de cilinder draait, wordt het materiaal door zwaartekracht tot het onderste einde geleid. Tijdens het vooruitbewegen van het natte materiaal in de cilinder wordt direct of indirect de warmte van de warmtedrager gegeven, zodat het natte materiaal wordt gedroogd en vervolgens via een riemtransporter of een spiraaltransporteur wordt uitgevoerd aan het uitvoereinde.

De rol is om het materiaal te kopiëren en neer te streien, zodat het contactoppervlak van het materiaal en de luchtstroom wordt vergroot om de droogsnelheid te verbeteren en het materiaal vooruit te bevorderen. Warmtedragers zijn over het algemeen verdeeld in warme lucht, rookgas enz. Nadat de warmtedrager door de droger gaat, is een cyclone stofverwijder over het algemeen nodig om het materiaal in het gas op te vangen. Als het uitlaatstofgehalte verder moet worden verminderd, moet de uitstoot ook worden uitgevoerd via een zakstofverwijder of een natte stofverwijder.

4. Kenmerken van de roldroger

1, de roldroger is sterk tegen overbelasting, grote verwerking, minder brandstofverbruik, lage drogekosten;

2, de rollen droger met behulp van de droogmethode, warme lucht en nat materiaal van dezelfde kant in de droger, kan gebruik maken van hoge temperatuur lucht om een ​​hoge verdampingssterkte te verkrijgen, de uitgangstemperatuur van de droger lage, hoge thermische efficiëntie;

3, de droger van de rollen kan de operationele parameters volgens de verschillende eigenschappen van het materiaal veranderen, zodat het materiaal in het lichaam van de droger van de droger een stabiele volledige stofgordijn kan vormen, en de warmtewisseling van kwaliteit is meer volledig;

4, de roldroger maakt gebruik van een nieuw type voeding, afvoer apparaat, de verticale droger voeding verstopping, niet-continuïteit, ongelijkheid en terugvoer, vermindert de belasting van het stofverwijderingssysteem;

5, de roldroger heeft "nul horizontale duw" bereikt, waardoor de slijtage van het stuurwiel drastisch wordt verminderd en de cilinder vlot en betrouwbaar werkt;

6, de roldroger maakt gebruik van de "tuning wiel apparaat", zodat de wielen en rollen altijd lineair contact hebben, waardoor slijtage en vermogensverlies drastisch worden verminderd;

7, de roldroger kan het vochtigheid van het product volgens de eisen van de gebruiker controleren.

　　Rollendoogmachine

Droogapparatuur die wordt gebruikt om graan te drogen, is China een groot land met een grote vraag naar drogers. Het verbeteren van de investeringen in voedseldrogers, het vergroten van de bouw van voedseldrogers wordt steeds belangrijker, en de automatisering, economische en betrouwbaarheid van de droger voor de toekomst van voedsel.

Introductie van de droger

De roldroger is een van de traditionele droogapparatuur, de apparatuur werkt betrouwbaar, de flexibiliteit van de werking is groot, sterke aanpasbaarheid, grote verwerkingscapaciteit, uitgebreid toegepast in de metallurgie, bouwmaterialen, chemische industrie, het wassen van kolen, meststoffen, erts, zand, klei, kaling, suiker en andere gebieden, diameter: Φ1000-Φ4000, lengte afhankelijk van de droogvereisten bepaald. In het centrum van de roldroger kan worden voorkomen dat het oplossende mechanisme wordt toegevoegd, het vochtige materiaal in de droger wordt herhaaldelijk gekopieerd en gegooid door de plaat op de wand van de roldroger, tijdens het vallen van het oplossende apparaat wordt gebroken tot kleine deeltjes, sterk groter dan het oppervlak, volledig contact met hete wind, droog.

Kenmerken van de roldroger

Rollendoroger droger verwerkingscapaciteit is groot, minder brandstofverbruik, lage drogekosten. De droger heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid en kan materialen snel drogen met behulp van hoge temperatuurwarme lucht. Het is sterk schaalbaar en ontworpen met rekening houdend met de productiemarige, zonder dat apparatuur hoeft te worden vervangen, zelfs bij een kleine toename van de productie. De apparatuur maakt gebruik van een structurele trekker, de trekker en de rol passen goed samen, waardoor slijtage en energieverbruik drastisch worden verminderd. De speciaal ontworpen stuurwielconstructie vermindert de horizontale druk als gevolg van het kantelen van de apparatuur. Sterke weerstand tegen overbelasting, soepele werking van de cilinder en hoge betrouwbaarheid.

Werkprincipe van de droger

De roldroger bestaat voornamelijk uit onderdelen zoals het draaiende lichaam, de hefplaat, de aandrijving, het ondersteuningsapparaat en de afdichtingsring. Het droge natte materiaal wordt door een riemtransporter of een hopper naar het voertuig gestuurd en wordt vervolgens door de toevoermachine van het voertuig via de toevoerleiding naar het toevoereinde gebracht. De helling van de toevoerpijp is groter dan de natuurlijke helling van het materiaal, zodat het materiaal soepel in de droger stroomt. De drogercilinder is een roterende cilinder die iets kantelt ten opzichte van de horizontale lijn. Het materiaal wordt toegevoegd aan het hogere einde, de warmtedrager komt in van het lage einde, in contact met het materiaal in tegenstroom, er zijn ook warmtedragers en materialen die tegelijkertijd in de cilinder stromen. Naarmate de cilinder draait, wordt het materiaal door zwaartekracht tot het onderste einde geleid. Tijdens het vooruitbewegen van het natte materiaal in de cilinder wordt direct of indirect de warmte van de warmtedrager gegeven, zodat het natte materiaal wordt gedroogd en vervolgens via een riemtransporter of een spiraaltransporteur wordt uitgevoerd aan het uitvoereinde.

　Rollendoogmachine

De roldroger heeft redelijke structuur, goed gemaakt, hoge opbrengst, laag energieverbruik en andere voordelen. Rollendoogmachines worden wijd gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, chemische industrie, cementindustrie drogers afval kalksteen, kolenpoeder, afval, klei en andere materialen.

De roldroger heeft redelijke structuur, goed gemaakt, hoge opbrengst, laag energieverbruik en andere voordelen. Rollendoogmachines worden wijd gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, chemische industrie, cementindustrie drogers afval kalksteen, kolenpoeder, afval, klei en andere materialen. De roldroger kan ook worden toegepast voor de productie van gemengde meststoffen, het drogen van een bepaalde vochtigheid en korrelgrootte meststoffen, maar kan ook worden gebruikt voor het drogen van andere materialen, de machine hefplaten verdeling en hoek is redelijk ontworpen, betrouwbare prestaties, waardoor het thermische energiegebruik is hoog, uniform gedroogd, het aantal reinigingsmaterialen is klein, gemakkelijk te onderhouden en andere kenmerken.

　Structuur van de roldroger

De roldroger bestaat voornamelijk uit onderdelen zoals het draaiende lichaam, de hefplaat, de aandrijving, het ondersteuningsapparaat en de afdichtingsring. Het hoofdonderdeel van de roldroger is een draaiende cilinder die iets kantelt met de horizontale lijn. De cilinder wordt aangedreven door een tandwiel, de rotatiesnelheid is over het algemeen 2 ~ 6r / min, de helling van de cilinder is gerelateerd aan de lengte, meestal tussen 1 ° en 5 °. Het materiaal wordt ingevoerd uit het hogere deel van de cilinder, in contact met warme lucht, en wanneer de cilinder draait, wordt het materiaal onder de werking van de zwaartekracht naar het lagere einde gedroogd en uitgevoerd. Omdat de droger onder negatieve druk werkt, worden zowel de voeding als de afvoer afgedicht om lekkage te voorkomen.

De rollendoogmachine maakt gebruik van geavanceerde rollen plaat structuur, het materiaal na het binnenkomen van de cilinder, onder de invloed van de plaat, wordt voortdurend verspreid in de warme gasstroom, zodat het oppervlak van de deeltjes volledig in contact met het warme gas, waardoor het optimale droog effect te bereiken, het drogen van het materiaal voltooien.

　Werkprincipe van de uitrusting van de droger

Het droge natte materiaal wordt door een riemtransporter of een hopper naar het voertuig gestuurd en wordt vervolgens door de toevoermachine van het voertuig via de toevoerleiding naar het toevoereinde gebracht. De helling van de toevoerpijp is groter dan de natuurlijke helling van het materiaal, zodat het materiaal soepel in de droger stroomt. De drogercilinder is een roterende cilinder die iets kantelt ten opzichte van de horizontale lijn. Het materiaal wordt toegevoegd aan het hogere einde, de warmtedrager komt in van het lage einde, in contact met het materiaal in tegenstroom, er zijn ook warmtedragers en materialen die tegelijkertijd in de cilinder stromen. Naarmate de cilinder draait, wordt het materiaal door zwaartekracht tot het onderste einde geleid. Tijdens het vooruitbewegen van het natte materiaal in de cilinder wordt direct of indirect de warmte van de warmtedrager gegeven, zodat het natte materiaal wordt gedroogd en vervolgens aan het uitvoereinde via een riemmachine of een spiraalsorteerder wordt uitgevoerd.

　　Kenmerken van de roldroger

1 De machine hefplaat verdeling en hoek is redelijk ontworpen, betrouwbare prestaties, waardoor het thermische energiegebruik is hoog, uniform gedroogd, het aantal reinigingsmaterialen is klein, het gemak van onderhoud en andere kenmerken.

2 De apparatuur maakt gebruik van een structurele trekker, de trekker en de rol passen goed samen, waardoor slijtage en energieverbruik drastisch worden verminderd.

3 De speciaal ontworpen stuurwielconstructie van het apparaat vermindert de horizontale druk als gevolg van het kantelwerk van het apparaat aanzienlijk. Sterke weerstand tegen overbelasting, soepele werking van de cilinder en hoge betrouwbaarheid.

4 De droger heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid en kan het materiaal snel drogen met behulp van hoge temperatuurwarme lucht. Het is sterk schaalbaar en ontworpen met rekening houdend met de productiemarige, zonder dat apparatuur hoeft te worden vervangen, zelfs bij een kleine toename van de productie.

5 Rollen droger verwerkingscapaciteit is groot, minder brandstofverbruik, lage drogekosten.

Rollendoogmachine

Droogapparatuur die wordt gebruikt om graan te drogen, is China een groot land met een grote vraag naar drogers. Het verbeteren van de investeringen in voedseldrogers, het vergroten van de bouw van voedseldrogers wordt steeds belangrijker, de automatisering, de economische en de betrouwbaarheid van de droger

1, Introductie van de droger

De rollendoroger is de gemeenschappelijke droogapparatuur in de droger, zijn breed operationeel bereik, sterk nut, groot behandelingsbereik, is de huidige gebruiker de voorkeur van een soort droogapparatuur, de huidige gewone rollendoroger diameter is: Φ1000-Φ4000, kan ook worden aangepast volgens de huidige gebruikersvereisten, de apparatuur wordt voornamelijk toegepast in de metallurgie, bouwmaterialen, chemische industrie, kolen, meststoffen, erts, zand, klei, kalning aarde en andere gebieden.

2, het toepassingsgebied van de roldroger

1) Chemische industrie, mijnwerkers, metallurgie en andere industrieën, zoals erts, afval, steenkool, metaalpoeder, klei, siliciumgrond, kalinggrond.

2) Landbouw, diervoeder, meststoffen industrie, zoals straam, weiden, bladeren, vismeel, maïs, zetmeel, druppel, medicijnen, druppel, sojasaal, suikerriet, kruiskool, organische samengestelde mest, slib, afval van waterproducten, afval van voedselfabrieken, afval van slachtfabrieken, organische mest, anorganische mest, fosfor-zwavel-ammonium mest.

3) het drogen van poedervormige, deeltjesmateriaal met speciale eisen. Zoals verschillende kristallen, lichtgewicht calciumcarbonaat, actieve witte aarde, magnetisch poeder, grafiet, anorganisch modder, aardewerk, kalk, erts modder, fosfor, aluminium fabriek rode modder.

4) Droogt bij lage temperaturen en vereist grote hoeveelheden continu gedroogde materialen.

3, de structuur van de roldroger

De roldroger is bijna hetzelfde gebouwd als andere drogers en bestaat voornamelijk uit onderdelen zoals het draaiende lichaam, de hefplate, de aandrijving, het ondersteuningsapparaat en de afdichtingsring. De droger is een cilinder met een lichte kanteling in de horizontale richting, het materiaal wordt toegevoegd aan het hogere einde, het warme rookgas bij hoge temperaturen stroomt parallel met het materiaal in de cilinder, terwijl de cilinder draait, het materiaal loopt naar het lagere einde vanwege de werking van de zwaartekracht. Het materiaal wordt gekopieerd en gestrooid op de binnenwand van de cilinder, zodat het contactoppervlak van het materiaal met de luchtstroom wordt vergroot om de droogsnelheid te verbeteren en het materiaal vooruit te bevorderen. Het gedroogde product wordt van de onderkant verzameld.

4, rollen droger kenmerken

1) snelle verwerking, grote verwerkingscapaciteit en minder brandstofverbruik.

2) lage kosten, veilig gebruik, er zijn bepaalde beschermende maatregelen.

3) Het gebruik van sleggers en rollen in het uiterlijk ontwerp om het steviger te maken.

4) De speciaal ontworpen stuurwielstructuur vermindert drastisch de horizontale druk als gevolg van het kantelwerk van de apparatuur. Sterke weerstand tegen overbelasting, soepele werking van de cilinder en hoge betrouwbaarheid.