Cosmetica-Japanse chemische productiebedrijven moeten in principe grondstoffen, productiekamer, halfvervaardigde opslagruimte, vulkamer, verpakkingskamer, container reinigen, desinfecteren, drogen, opslagruimte, magazijn, laboratorium, kleedkamer, buffer, kantoor enz. instellen om kruisverontreiniging te voorkomen.
Producten die stof genereren tijdens de productie van cosmetica of schadelijke, brandbare of ontplofbare grondstoffen gebruiken, moeten een aparte productiewerkplaats gebruiken.
De totale oppervlakte van de productie, vullen en verpakkingen mag niet kleiner zijn dan 100 vierkante meter, de oppervlakte per hoofd van de bevolking mag niet kleiner zijn dan 4 vierkante meter en de nettohoogte van de werkplaats mag niet kleiner zijn dan 2,5 meter.
De vloer van de productiewerkplaats moet vlak, slijtvast, anti-glijdend, niet-giftig en niet-doordringend zijn, om schoon te zijn en te desinfecteren. De grond van de werkruimte die moet worden schoongemaakt, moet een helling hebben, geen water ophopen en een schoon lekkage op het minimum instellen.
De productiewerkplaats met luchtzuiveringsapparatuur moet zijn luchtingang ver van de afvoerlucht zijn, de ingang van de lucht moet niet minder dan 2 meter op de hoogte van de grond zijn, en er mag geen verontreinigingsbron in de buurt zijn. Met behulp van ultraviolette sterilisatie, mag de intensiteit van de ultraviolette sterilisatie lamp niet minder dan 70 microwatt / vierkante cm, en in overeenstemming met 30 watt / 10 vierkante meter ingesteld, 2,0 meter van de grond opgeheven.
Het totale aantal bacteriën in de lucht van de productiewerkplaats mag niet groter zijn dan 1000 stuks / kubieke meter.
De bacteriële lucht veroorzaakt zeer gemakkelijk secundaire verontreiniging van het product in de productie, het plaatsen, het vullen en verpakken van cosmetica. Volgens de nieuwe versie van de hygiënische voorschriften van de cosmeticaproductiebedrijven: het totale aantal bacteriën in de lucht van de productiewerkplaats mag niet meer dan 1000 stuks / kubieke meter zijn, terwijl de halfvervaardigde opslagruimte, de vulkamer, de schone opslagruimte, de kleedkamer en de buffer moeten luchtreiniging of luchtdesinfectie hebben.
Parameters voor cosmetische schoonkamers:
Aantal luchtwisselingen: 100.000 graden 10-15 keer / uur; 15-25 keer per uur; 50 tot 52 keer per uur; De windsnelheid van de 100-graden bedieningstafel is 0.25-0.35m/s.
Drukverschil: Hoofdwerkplaats tegen aangrenzende kamers ≥5Pa.
Temperatuur: in de winter > 16 ℃ ± 2 ℃; in de zomer tot 26°C ± 2°C;
Relatieve vochtigheid: 45-65% (RH) Geluid ≤65dB (A); Nieuwe wind aanvulling: 20-30% van de totale leveringslucht;
Licht: ≥300 Lux. Algemene schoonheidsklasse beschrijving van cosmetica (dagelijkse chemische producten):
Eenvoudige ISO luchtschone |
Maximale concentratiegrens groter dan of gelijk aan de deeltjesgrootte in de tabel (P/m - lucht) |
Schoonheid klasse 209E |
||||||
0.1um |
0.2um |
0.3um |
0.5um |
1um |
5um |
|||
ISO Class1 |
10 |
2 |
|
|
|
|
|
|
ISO Class2 |
100 |
24 |
10 |
4 |
|
|
|
|
ISO Class3 |
1000 |
237 |
102 |
35 |
8 |
|
1 |
|
ISO Class4 |
10000 |
2370 |
1020 |
352 |
83 |
|
10 |
|
ISO Class5 |
100000 |
23700 |
10200 |
3520 |
832 |
29 |
100 |
|
ISO Class6 |
1000000 |
237000 |
102000 |
35200 |
8320 |
293 |
1000 |
|
ISO Class7 |
|
|
|
352000 |
83200 |
2930 |
10000 |
|
ISO Class8 |
|
|
|
3520000 |
832000 |
29300 |
100000 |
|
ISO Class9 |
|
|
|
35200000 |
8320000 |
293000 |
300000 |
