Inleiding:
Slijtweerstand en slijtweerstand thermokoppel is hetzelfde principe, het gebruik van speciale materialen van hittebestendige materialen en slijtweerstand legering materiaal als temperatuurmeting jas buis en slijt hoofd, afhankelijk van de gemeten temperatuur is verschillend, de gekozen slijtweerstand bescherming buis materiaal is ook verschillend, met behulp van flange verbinding of schroefverbinding methode, kan op lange termijn worden gebruikt in het bereik van 0-1400 graden voor temperatuurmeting, is de metallurgie, chemische industrie, cementfabrieken, elektriciteitscentrales, vloeibare bed ketel industrie wordt gebruikt in hoge temperaturen en slijtweerstand omgeving de meest ideale meettemperatuur sensor, slijtweerstand bescherming buis is geïnstalleerd met zink kern, met een hoge slijtweerstand, corrosiebestendigheid, oxidatie, spoelbestendigheid prestaties, bescherming buis kan in hoge temperaturen op de binnenste zink kern een goede beschermende rol spelen, de levensduur kan tot twee jaar. De componenten van de slijtweerstand zijn slijtkoppen, verbindingsstaven, schroefdraadverbindingen of flenzen, aansluitingsdoosjes en innerlijke kernen, waarbij de slijtkoppen het materiaal moeten kiezen op basis van de werkelijke temperatuur op de productieplaats, de verbindingsstaven, schroefdraadverbindingen of flenzen moeten het materiaal kiezen op basis van het feit dat er geen corrosief medium is op het terrein.
Materiaal van de slijtweerstand beschermende buis:
1, hoge temperatuur legering slijtbestendigheid: gebruik van speciale hittebestendige en slijtbestendige legering materiaal als temperatuurmeting buiten de beschermende buis, de ingebouwde galvaniseerde kern, zowel met een hoge corrosiebestendigheid voor het spoelen van deeltjes, maar ook een goede beschermende rol op de kern onder hoge temperatuur. Met behulp van de verbindingsvorm van de flens of de schroefdraad, kan de temperatuur worden gemeten op lange termijn tussen 0 Met 1200 ℃.
2, samengestelde gieten slijtbestendige legering: het gebruik van samengestelde plating technologie om slijtbestendige deeltjes toe te voegen aan hoge temperatuur legering substrat, precisie smeltgieten. Geen draaibare bewerking, hoge hardheid van de behuizing, oxidatie tegen hoge temperaturen, met een klein aantal gietfouten, maar geen invloed op hoge temperatuur slijtvastheid en afdichting, is het gebruik van de meest gebruikelijke hoge temperatuur slijtvastheid behuizing, gematigde prijs, gebruikstemperatuur 800 ~ 1200 ℃.
3, metalen keramische slijtvastheid: met behulp van herkristalliseerde siliciumcarbide metalen keramische beschermende buis, hoge temperatuur tot 1300 ℃, ingebouwde K-graad of S-graad diamant kern, speciaal geschikt voor de temperatuurmeting van cementovenstaart, cyclus sulfide bed en andere hoge temperatuur slijtvastheid.
4, ionische injectie wolframcarbide: met roestvrij staal als basis met behulp van ionische injectie technologie in wolframcarbide deeltjes op het oppervlak van de behuizing. Met hoge hardheid, hoge sterkte, hoge taaiheid, speciale slijtvast, slijtvast laagdikte 0,5 ~ 1,5 mm, externe hardheid en interne taaiheid, de minimale diameter kan tot φ8, goede oppervlaktekwaliteit, gebruikstemperatuur 0 ~ 800 ℃. De levensduur van de steenkoolmolen is meer dan 2 jaar.
5, ijzer-aluminium-porselein beschermende buis: ijzer-basis bevat aluminium en slim toevoegen A12O3 poeder, dat wil zeggen, het maken van ijzer-aluminium-porselein (TLC) speciaal met goud, het maken van ijzer-aluminium-porselein legering in thermokoppel (weerstand) beschermende buis, dat wil zeggen het worden van ijzer-aluminium-porselein thermokoppel (weerstand) de belangrijkste onderdelen - ijzer-aluminium-porselein beschermende buis. Afhankelijk van de werktemperatuur, de slijtage, het soort medium, de druk gelijke omstandigheden, de verschillende serie van ijzer en aluminium porcelain beschermende buizen, de bestaande serie: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 vijf grote serie.
Type TLC: waterzuur, stikzuur, zwavelzuur, natriumhydroxide, kaliumhydroxide oplossing. De werktemperatuur is verdeeld in 350 graden en 750 graden.
TLC1 type: oxidatie, zwaveling, zinkstoom corrosie, hoge slijteigenschappen, goede thermische schokbestendigheid, werktemperatuur 1100 graden.
TLC2-type: werktemperatuur 1250 ° C, slijtvastheid lager dan TLC1-type, thermische schokbestendigheid, thermische sterkte bij hoge temperaturen, werkdruk (16MPa en andere technische indicatoren) zijn ver voorop in vergelijking met keramische buizen, met name geschikt voor thermokoppelbeschermingsbuizen van 1250 ° C.
TLC3-type: verbeterd door TLC2-type, naast de kenmerken van TLC2-type, is er een speciale verbetering van de slijtvastheid, veel hoger dan TLC1-type, onder dezelfde werkomstandigheden kan de levensduur worden verdubbeld. Werktemperatuur 1300 ° C.
TLC4-type: door TLC1-type moet worden gemaakt, naast de kenmerken van TLC1-type, heeft de slijtvastheid een speciale verbetering, veel hoger dan TLC1-type, onder dezelfde werkomstandigheden, kan de levensduur verdrievoudigen, de werktemperatuur 1100 ° C. Na praktisch gebruik kan de levensduur van de beschermende buis tot 36 maanden in de temperatuurmeting en -uitvoer van de balmolen.
Technische parameters:
1, verbindingswijze: schroefdraadverbinding of flensverbinding, kan ook worden geproduceerd volgens de werkelijke behoeften
Elektrische uitgang: M20 x 1,5 of NPT1/2
Hardheid: HRC60-65
Beschermingsklasse: IP65
Isolatiebestand > 100MΩ (bij normale temperatuur)
Testspanning: 500VDC
Aansluitingsgrootte: M27 × 2 of NPT3 / 4, kan worden aangepast volgens de werkelijke behoeften
Nauwkeurigheidsniveau: niveau I

Specificaties van het model:

Modelnummer	Divisienummer	Temperatuurbereik ℃	Nominale druk	Stroomsnelheid	Specificaties
					d	L×L
WRNN-230 WRNN2-230	Pt100	0-800	≤100MPa	≤100m/s	Ф16	300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000
WREN-230 WREN2-230	Pt1000	0-600
WZPN-230 WZPN2-230	CU50	-200～500
WRNN-630 WRNN2-630	Pt100	0-800	≤30MPa	≤80m/s	Ф16
WREN-630 WREN2-630	Pt1000	0-600
WZPN-630 WZPN2—630	CU50	-200～500