De belangrijkste inhoud van hogedruk micromist stofonderdrukking is: watermist deeltjes en stofdeeltjes zijn dicht bij de grootte, de kans op adsorptie, filtratie en condensatie is groot. En het onderzoek naar de vloeistofmechanica van het probleem van stofuitstoot als theoretische basis, ontwikkelde het hogedruk micromist stofonderdrukkingssysteem.

Het hogedruk micromist stofonderdrukkingsapparaatsysteem drukt het water rechtstreeks onder druk (80-150 kg / cm3) om watermist deeltjes met een diameter van 1-10 μm te produceren, het stof in de lucht in suspensie - in het bijzonder de stofdeeltjes met een diameter van 5-10 μm die kunnen worden ingeademd om te adsorberen en samengevoegd te worden, onder zwaartekracht en afzetting, waardoor het stofonderdrukkingsapparaat wordt bereikt.

Hoge druk spuitstofafval apparaat host verbinding met infrarood om de automatische spuitfunctie te realiseren: in beide zijden van de spuitplaats in de straat van de installatie van een infraroodsensor, de vorming van twee infrarood detectielijnen, zal de continue spuit of fase-in-fase spuiten (ingesteld op fase-in-fase spuiten, kan handmatig worden ingesteld om de tijd voor de spuitwerking en de duur van een enkele spuitwerking), wanneer een persoon passeert, kan het spuitwerk automatisch worden gestopt, het personeel na een tijdje (kan worden ingesteld op basis van de werkelijke behoeften), opnieuw beginnen met de spuitwerking. Tegelijkertijd is er een handmatige bedieningsknop, die de stroomvoorziening van het sproeiapparaat volledig kan uitschakelen wanneer spray-werkzaamheden niet nodig zijn.

Wanneer de diameter van de druppeldeeltjes groter is dan de stofdeeltjes, volgt het stof alleen de luchtstroom rond de druppel, en de druppels en de stofdeeltjes komen in contact met weinig of geen enkele kans om contact te hebben, om het stofonderdrukkende effect niet te bereiken. Als de nevelkabeldeeltjes en de stofdeeltjesgrootte dicht bij elkaar zijn, zal de oppervlaktespanning van het water verminderen, waardoor de stofdeeltjes en de neveldropels gemakkelijk botsen en in contact komen met elkaar. Naarmate de deeltjesgrootte van de mist druppels kleiner wordt, wordt de kans op condensatie groter en wordt het "filterende" effect van watermist op stof gevormd.

Het hogedruk micromist stofonderdrukkingssysteem drukt het water rechtstreeks tot 80 tot 150 kg / cm3, en het water wordt onder hoge druk in de vorm van micromist (watermist deeltjes met een diameter van < 10 μm) uit het apparaat gesprott. Wanneer de watermist deeltjes en de stofdeeltjes van gelijke grootte zijn, kunnen de watermist deeltjes en de stofdeeltjes gemakkelijk samenkomen in groepen, beginnen te vallen onder de werking van de zwaartekracht en vallen vervolgens op de grond.

Wanneer er een groot aantal kleine druppels water vormen mist, volledig bedekt het startpunt van stof, zal het bereiken van een zeer goed stofonderdrukking effect. Het micromist-stofonderdrukkingssysteem maakt gebruik van hoge druk om het water te verduisteren tot een watermist onder 10 μm, en vormt een mist boven het startpunt om het startpunt volledig te bedekken, zodat het stof volledig in de mist komt wanneer het stof wordt opgenomen, volledig wordt gecombineerd met de watermist en geleidelijk wordt vergroot, onder de invloed van de zwaartekracht naar de grond valt.

In vergelijking met traditionele stofverwijderingsapparaten heeft hogedruk micromist stofonderdrukking de volgende negen voordelen:

1, stofbehandeling op het startpunt bij de bron van verontreiniging;

2, hoge stofonderdrukking efficiëntie, voor minder dan 10 μm inhaleerbare stof beheersing effect bereikt meer dan 96%, het vermijden van silicium longziekte gevaren;

3, watermist deeltjes zijn fijn, de gewichtsverhouding van de vochtigheid van het materiaal is 0,02% ~ 0,05%, in principe verwaarloosbaar. Het vormen van een dichte mist pool op het stofdempingspunt, geen thermisch verlies van materiaal (kolen);

4, kleine oppervlakte, klein energieverbruik (het elektriciteitsverbruik is 20% van de traditionele stofverwijdering van stofzakken, het waterverbruik is 20% van de traditionele stofverwijdering van spuitjes); Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

5, klein waterverbruik, geen secundaire vervuiling;

6, kleine uitrusting, lage exploitatie en onderhoudskosten;

7. bronnen van verontreiniging die kunnen worden gebruikt in ongeorganiseerde emissies, gesloten of semi-gesloten ruimtes;

8, drastisch verminderen van de kans op explosie van kolenstof;

9, het gebruik in de zomer, heeft een koelingseffect op de werkplaats temperatuur.

Het belangrijkste kenmerk van het hogedruk micromist stofonderdrukkingssysteem is het doorbreken van de traditionele stofonderdrukkingsmethoden en het besparen van het verzamelen van stof, het transport van pijpleidingen en het proces van de nabehandeling van stof. Controle rechtstreeks op de stofopvangpositie van het stof, vanuit de bron van het stof. Micromist stofonderdrukking is geschikt voor elke mijn, stof van elke aard.

De functies, prestaties van de verschillende technische indicatoren en stofonderdrukkingseffecten van de hogedruk micromist stofonderdrukkingsapparatuur zijn veel beter dan verschillende traditionele stofonderdrukkingsapparatuur, energiebesparing en milieubescherming, klein waterverbruik en lage exploitatiekosten.