Het zadenpoeder wordt gedrukt door de luchtstroom en beweegt zich binnen de tank naar boven naar de diffusiekamer, vanwege de grotere diameter van de diffusiekamer en de lagere luchtstroomsnelheid, wanneer de zwaartekracht van het materiaal zelf de duw van de luchtstroom overwint, waardoor de stroomtoestand wordt gevormd. De vloeistof is echter onregelmatig en wordt niet strikt gecontroleerd. Dit is verschillend van de ondergrond spuit en snijden spuit.

Het vloeibare medium wordt door het verduisteringssysteem naar het systeem gestuurd en wordt van boven naar beneden gespuist door de nozzle in zeer kleine druppels, in de tegenovergestelde richting van de beweging van het materiaal. Door de vloeibare brug die wordt gebouwd door de oppervlaktespanning van het vloeibare medium, wordt het poedermateriaal aan elkaar gelijmd en wordt het volume voortdurend uitgebreid om uiteindelijk deeltjes van een bepaalde grootte te vormen.

Het proces van deeltjesvorming is als volgt:

Top spray belangrijkste toepassingsgebieden zijn als volgt

Droog toepassingsgebied

Voor snel drogende materialen

Toepassingsgebieden voor granulatie

Verminder poeder

Verbeterde mobiliteit

Een gelijkmatiger verdeling van de werkzame stoffen tussen de verschillende componenten door granulatie

Verbetering van de drukbaarheid van tabletdeeltjes

De dichtheid van het product verbeteren

Verbetering van de oplosbaarheid van deeltjes

Verhoogde dispersie

Spoedig oplosbare poriële deeltjes

Toepassingsgebieden voor coating

Olie omhulsel

Verbergende mantel

Vochtbestendige antioxidante mantel

Kleur jassen

De belangrijkste technische parameters zijn als volgt