Boiler stikstofoxide verontreinigingsbronnen automatische monitoring systeemHet gebruik van vloeibare ammoniak methode voor de bereiding van de denitrificatie reductiemiddel, selectieve katalytische reductie methode (SCR) als denitrificatie apparaat en ondersteunende systeem renovatie. Controle van de NOx-concentratie van 500 mg/Nm3 tot 75 mg/Nm3 (ontwerp SCR-efficiëntie van 85%)
De prestaties van de denitrificatie apparaat zijn voornamelijk als volgt:
Het NOX-verwijderingsproces van de denitrificatie-inrichting bij de prestatiebeoordelingstest (de aanvullende laagkatalysator wordt niet in gebruik gebracht) is niet minder dan 85%, waarborgt dat de export minder is dan 75 mg / Nm3, het ontsnappingsproces van ammoniak is minder dan 2,5 ppm en de conversiepercentage van SO2 / SO3 is minder dan 1%;
a) Boiler 50% THA ~ 100% BMCR belasting;
b) het NOX-gehalte bij de invoer van het rookgas niet groter is dan (500) mg/Nm3;
c) het stofgehalte van het rookgas bij de ingang van de ontnitreringsinrichting is kleiner dan (42) g/Nm3;
d) een NOX-gehalte van minder dan (75) mg/Nm3 bij de uitvoer van rookgas;
e) de NH3/NOx-verhouding niet hoger is dan de gegarandeerde waarde (0,86).
Definitie van denitrificatie-efficiëntie:
Desnitratie = C1-C2 × 100%
C1
C1 - het NOX-gehalte in het rookgas (mg/Nm3) bij de ingang van het denitrificeringssysteem tijdens de werking.
C2 - NOX-gehalte in rookgas (mg/Nm3) bij de ontnitreringsuitgang tijdens het gebruik van het ontnitreringssysteem.
De ontvluchtssnelheid van ammoniak verwijst naar de concentratie van ammoniak die wordt geëxporteerd in de denitrificatie-inrichting.

Samenstelling van het analysersysteem (NH3/NOx/O2)

2.1 Boiler stikstofoxide verontreinigingsbronnen automatische monitoring systeemAnalyse
De front-end-monitoringssonde van het volledige monitoringssysteem is geïnstalleerd op de positie van het monitoringspunt van de verontreinigingsbron, het monitoringssignaal wordt omgezet in digitaal signaal na de conversie van de zender, wordt overgedragen door de standaard RS485-seriele interface naar de lokale bewakingscomputer, de lokale bewakingscomputer en de kast van het analysesysteem worden geplaatst in een speciale bewakingskamer, op de bewakingscomputer wordt gegevensverzameling van milieuparameters zoals verontreinigingsbron stikstofoxide (NOX), NH3, temperatuur, zuurstofgehalte en druk uitgevoerd via het geassocieerde online milieubewakingsnetwerksysteem, om milieuparameters te realiseren om de verwerking en statistische werkzaamheden van de gegevensrapporten te automatiseren, en kan via het telefoonnetwerk of het internetnetwerk worden verzonden naar het milieubewakingscentrum of andere relevante afdelingen. Ook kan een analoge poort of droog contact worden gebruikt voor de overdracht van parameters of de controle van het apparaat.
Het systeem maakt gebruik van de volledige onttrekkingsmethode om het proefgas te verzamelen, het gas wordt na filtratie via de verwarmingsleiding overgedragen, het proefgas wordt behandeld voor de analyzer, waardoor het droge te meten gas in het analyseinstrument wordt getest. Gasanalyse detecteert monsters met behulp van alternatieve invoermethode en het niet-disperse infraroodprincipe. De metingsresultaten worden ingevoerd via de digitale poort in het dataverzamelapparaat. De software voor gegevensbeheer verwerkt ruwe gegevens, genereert verschillende vormen van rapporten en kan op afstand worden overgedragen.
Bovendien zijn er verschillende diagnostische en alarmfuncties ontworpen om de correcte werking van het systeem te garanderen. Alarmsignalen, nummermarkeringen of controlesignalen kunnen worden uitgevoerd, zoals het stoppen van het bemonsteren, het starten van het tegenblazen enz. Het systeem is voorzien van de functie van tegenblazen en kalibreren en kan automatisch worden geprogrammeerd of handmatig worden geïmplementeerd op elk gewenst moment. Calibratie met behulp van standaard staal cilinder gas, kan het analysegedeelte direct kalibreren of de algehele kalibratie via de sonde.
De serie maakt gebruik van een innovatief driefase uitdrogingssysteem. Het systeem bestaat uit een waterscheider en twee elektronische koelers. Het ontworpen* uitdrogingssysteem zorgt ervoor dat de hoeveelheid verlies zoals NOx die door het condensatwater wordt afgevoerd, tot een minimum wordt beperkt, waardoor de nauwkeurigheid van de monitoringgegevens wordt gegarandeerd.

2.2 Analyse van stikstofoxiden (NOX)
Het afzonderlijke monitoren van NOx voor en na het denitrificatiesysteem geeft ons inzicht in de efficiëntie van het denitrificatiesysteem. Het meetprincipe van stikstofoxiden (NOX) is over het algemeen: chemische luminescentie (CLD), niet-gedistribueerde infrarood absorptie (NDIR) en ultraviolette absorptie (UV). Dit systeem maakt gebruik van een unieke alternatieve stroom modulatie chemische luminescentie (CLD), in principe het elimineren van nul punt drift, bovendien proefgas, nul gas afwisselend in dezelfde brochure pool, verdere stap het instrument zelf verschilt door fouten. De NOX-monitoringseenheid maakt gebruik van een laagtemperatuur NOX-omzetter om NO2 om te zetten in NO in de werking van een speciale koolstofkatalysator. De werktemperatuur van de omvormer is ongeveer 190 ° C, terwijl het ervoor zorgt dat NO2 volledig wordt omgezet in NO, is de duurzaamheid en levensduur sterk verbeterd, met behulp van een halfgeleidersensor, die in staat is om kleine hoeveelheden 0-10ppm te meten, langer dan de traditionele levensduur van de sensor, gevoeligheid en betrouwbaarheid verder te verbeteren.
Onder nauwkeurige controle van de elektromagnetische klep worden proefgas en referentiegas (de concentratie van de te meten componenten is nul of voor een bepaald bekend aantal gassen) afwisselend met een constante stroom in de testpool geïnjecteerd. De infrarode straling die wordt uitgezonden door de infrarode lichtbron wordt gedetecteerd door de detector nadat de detectiepool is doorgegaan. Wanneer de volgorde in de detectiepool in het proefgas en het referentiegas wordt doorgevoerd, verandert de absorptie van infraroode energie, waardoor de dunne plak in de detector een verschuiving veroorzaakt, die wordt omgezet in een elektrisch signaal en uiteindelijk de concentratie van de te meten componenten in het proefgas wordt berekend.

2.3 Betekenis van NH3-monitoring en SCR-ontvluchtmeting
Omdat NH3 tijdens het denitrificatieproces moet worden gespoten, is het nodig om de resterende NH3 na het denitrificatieproces te controleren om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke emissieconcentratie binnen de emissienormen ligt. De gegevens van het online monitoringssysteem kunnen niet alleen worden gerapporteerd aan de relevante afdelingen, maar kunnen ook rechtstreeks worden gebruikt als procescontroleparameters tijdens het denitrificatieproces om te voorkomen dat overmatige NH3- en SO3-reacties NH4HSO3 vormen en de exploitatiekosten van denitrificatie verminderen door effectief gebruik te maken van NH3.
Omdat NH3 zeer oplosbaar is in water, waardoor de meting onjuist is, is de tegenmaatregel voornamelijk het meten van NH3 met behulp van de reactie van de sonde, de temperatuur van de sonde is relatief hoog, kan het verlies van NH3 worden voorkomen, omdat de sonde diep in de rookkanaal is, is het gemakkelijk om de gewenste temperatuur te behouden. De online analyse van de invoer- en uitvoer-stikstofoxide-monitoring van dit project neemt een directe onttrekkingsmethode aan, het moeilijkste is de hoge temperatuur van het gemeten rookgas, hoge stof, hoge vochtigheid en hoge corrosie, waardoor de bemonsteringssonde gemakkelijk verstopt wordt en het systeem gemakkelijk corrosief wordt. Daarom neemt het monsterneming- en proefgasbehandelingssysteem meerdere niveaus van stofverwijdering, twee niveaus van ontvochtiging, het nemen van maatregelen zoals aerosolfiltratie en ontvochtingsdruppels om het stofverwijderings- en ontvochtingsvermogen van het systeem te verbeteren en ervoor te zorgen dat het systeem betrouwbaar werkt.

3. Dagelijkse onderhoudscontrole items
Om de goede werking van het systeem te waarborgen, moeten regelmatige controles en onderhoud worden uitgevoerd.

4. Meestal voorkomende fouten
Vanwege de slechte werkomgeving van het analysesysteem, zal het systeem een aantal fouten optreden en snel en tijdig fouten elimineren, wat niet alleen de veilige werking van het hoofdsysteem kan garanderen, maar ook de levensduur van de analyzer kan verlengen.
4.1 Laag verkeer - verkeersalarm
Het verschijnsel: de proefgas of de concentratie van de normgas kan niet de normale stroom bereiken.
Overeenkomst:
Aanpassingsklep (NV-1, NV-2);
② Bevestiging van de werking van de bemonsteringspomp (P-1), vervanging van de pompfilm of pomp;
② Controleer of het secundaire filter geblokkeerd is (F-1 / F-2) en vervang het filterpapier;
Controleer de werking van de P-2 en vervang de pomp;
Bevestig of het luchtfilter (FA-1) verstopt is en vervang het luchtfilter;
Controleer de ingestelde druk en de werking van de drukregelaar (R-1)
Instellingsdruk: -0.01MPa; De druk opnieuw instellen of de drukregelaar vervangen;
Controleer of andere relevante onderdelen in het gaswegproces verstopt zijn of lekken.

4.2 Onregelmatige bemonsteringstemperatuur
Phenomenum: de 'TEMPERATURE OPMERKING' op het bedieningspaneel wordt rood
Overeenkomst:
① Controleer of de elektronische koeler (C-1, C-2) correct werkt, vervang het als het abnormaal is;
② Controleer of de ozon breaker verwarmer (DO-1) werkt, vervang het als het abnormaal is.

4.3NH3 afwijkingen in de meetgegevens
verschijnsel: afwijkende fluctuaties in de metingswaarde van NH3 of afwijkende testwaarden;
Overeenkomst:
① NOx-gasleiding en NOx-NH3-gasleiding coëfficiënt aanpassen om ervoor te zorgen dat beide leidingen meten hetzelfde gas testwaarde*;
Correctie van de analyser;
② vervangen van de probe NH3 conversie katalysator;
Vervang NOx gasweg en NOx-NH3 gasweg conversie katalysator buis (COM-1, COM-2).

4.4 Niet normaal gecorrigeerd
Phenomenum: nul gas of meetgas correctiecofficiënt overschrijdt het ingestelde bereik, het bedieningspaneel 'correctie kan niet' rood worden
Overeenkomst:
① bevestigen of de standaardgasstroom normaal is, als de stroom laag is, fouten op te lossen in overeenstemming met de hierboven beschreven;
Bevestig de druk van de cilinder, vervang de cilinder als de druk van de cilinder te laag of geen druk is.
② Controleer of de gecorrigeerde concentratiewaarde van het gas overeenkomt met de concentratiewaarde van de cilinder*;
② Bevestig de werking van de magnetische klep (SV-1, 2, 3, 6): als de magnetische klep stopt met werken, zal de 'magnetische klep stoppen' op het bedieningspaneel rood worden en de magnetische klep vervangen.

5 Eindtuigen
Dit systeem werkt al een jaar betrouwbaar en zorgt voor de kwalificatie van de uitstoot van stikstofoxiden (NOX) van de ketel door nauwkeurige monitoring van de rookgascomponenten (NH3 / NOx / O2) en verbetert het lokale atmosfeeromgeving, waarvan de milieubescherming en sociale voordelen op lange termijn aanzienlijk zullen zijn.