Belangrijkste prestatieparameters van Type 6YL-100 Spiraaloliepers

Belangrijkste technische parameters:
1, persas snelheid: 30-40 omzet / min
Rotatieverhouding van versnellingsbak: 15/40 * 15/55 = 1: 9,78
Gebruikte kracht: 7.5KW
4, afmetingen: lengte / breedte / hoogte (mm)
1640/640/1200
Gewicht: ongeveer 480 kg
Werkprincipe en constructie:
1, werkprincipe:
Bij de werking van de oliepersmachine, zal de behandelde materiaal embryo banden zoals de bak, olie van de bak naar de persbak. Een spiraal die naar binnen drijft, wordt geperst.
Omdat het materiaalbrood in de druk van de oliepers wordt uitgevoerd in de operationele staat, onder hoge druk van de druk, het materiaalbrood en de druk van de schroef, een grote wrijvingsverstand tussen de druk. Zo kunnen de embryo en het embryo wrijving veroorzaken, waardoor relatieve beweging ontstaat. De andere kant, de diameter van de wortelcirkel van de schroef wordt geleidelijk vergroot, wanneer de schroef wordt gedraaid, kan de draad het materiaal naar voren en naar buiten draaien, terwijl de laag van het materiaal in de buurt van het oppervlak van de schroefdraad wordt gedraaid met de as, zodat elke deeltjes van het materiaal niet met dezelfde snelheid in dezelfde richting bewegen. Er is ook relatieve beweging tussen de deeltjes. De warmte die wordt geproduceerd door wrijving voldoet aan de noodzakelijke warmte in de werking van het oliepersproces, helpt bij het bevorderen van thermische degeneratie van eiwitten in het materiaal, beschadigt het colloid, verhoogt de plasticiteit, en vermindert tegelijkertijd de viskositeit van de olie, gemakkelijk om olie uit te persen, waardoor het olierendement van de oliepersmachine wordt verbeterd.



Structuur: de machine heeft een voedingsbak deel, versnellingsbak deel, vullen deel, schroef deel, rack deel bestaat uit vijf grote delen: zie figuur (a)

Installatie van de machine:
De oliepers moet worden geïnstalleerd op basis van een stevige installatie van de grondbouten, zodat het lichaam horizontaal blijft. De motor bevindt zich aan de achterkant van de voerbak.

Smerij van de machine:
De oliepers maakt voornamelijk gebruik van twee vormen van olie en boter. Tankcyclus zie tabel 2

Vier. Machinebedrijf:
Belangrijke punten voor het opstarten:

1. Voeg voorafgaand aan het opstarten 12 kg olie in de versnellingsbak.

2 Nadat de machine is geïnstalleerd, vul smeerolie op volgens de voorschriften, controleer of de verschillende onderdelen zijn bevestigd, de handvat en de plug-in flexibel zijn.

3. met de hand bewegen grote riem wielen machine is er geen lossing of kaart machine verschijnsel, als er een afwijking tijdig uitgesloten.

4. pas de spanning van de riem aan, start de motor en controleer of de richting van het spoorwiel overeenkomt met de richting van het teken.

5 Na het controleren van de voorbereiding van het werk, los de slotmoer om de schroef te schroeven tot het dode punt, en vervolgens 3-4 ronden terug te keren, en vervolgens een halve ronde vooruit te gaan, om ervoor te zorgen dat de schroef wordt geschroefd en de slijting van de koekje wordt uitgevoerd.

(2) Opzetten:
1, start de motor, start de machine, voeg de koek toe aan 6% -8% vocht, giet de bak in, slijp de koek, de voeding mag niet overdreven zijn, anders kan de koek verstopt worden en een ongeluk veroorzaken, dus het begin van het afvoeren moet langzaam en gelijkmatig zijn, na het slijpen van de koek, na het normale uitvoeren van de koek, kunt u de koek in de bak gieten.

2.Observeer de situatie van de taart na de werking, als er geen taart is, zal de schroef worden gedrukt om 1-2 ronden uit te trekken, als er nog geen taart is, moet de downtime worden gecontroleerd. Vergeet niet te rijden. Na het oplossen van problemen weer maagd werk. Bij normale werking is de taart 1-2 mm dik, de taart is tegelachtig, de hand knipt niet klevend, de binnenkant is glad, de buitenkant is rimmelig en het oppervlak is zonder olievlekken.

De aanpassing van de dikte van de taart: beweeg het handvat op de aanpassingsspiraal, zal de aanpassingsbout in de klokkerzijde draaien, de bout naar buiten, de taart wordt dik en omgekeerd wordt de taart dun. (De aanpassingsschroef is links T165x6) De uitgang van de cake-ring verschilt van de spijthoek van de slijt, elke ronde verandert van 0,4-0,5 mm ten opzichte van de cake-dikte.

In de werking van de oliepersmachine moet de olie vaak worden gecontroleerd en de afvalsituatie worden gecontroleerd, normaal is het merendeel van de olie uit de stroom en de eerste delen van de tuin. Als het broodje gebroken wordt, is het embryo te droog. Als de koek wordt ontdekt dat het heet is (de stoom wordt uitgesproken) in grote plakken, betekent dat het vochtgehalte te hoog is, moet het vochtgehalte van het embryo tijdig worden aangepast.

Sludge verwijdering: de strip sludge verwijdering in fijne plaatjes betekent hoge vochtigheid, zoals poedervormig schuim betekent lage vochtigheid. Tuin afvoer te veel van de druk moer niet drukken ronde reeks, moet de druk moer, als het water geschikt is, kan de reeks niet afvoer of minder afvoer, ronde reeks kleine hoeveelheden afvoer is ook toegestaan. Het hoog en laag vochtigheidsgehalte van het materiaal-embryo heeft een directe invloed op de oliesnelheid, dus het vochtigheid van het goede materiaal-embryo moet worden gecontroleerd bij het persen.

3) Stop-time:

1.Normale downtime moet het broodje volledig worden gebogen, herhaaldelijk zal de schroef meerdere keren worden gedrukt, zal het broodje worden gedrukt, zal het broodje tot het einde worden geplaatst en zal vervolgens stoppen.

2. stroomonderbreking of plotseling stoppen als gevolg van een ander ongeluk, eerst de stroomvoorziening te snijden, het ontkoppelen van de afzetblok, met menselijke kracht omkeren van het grote riemviel, zodat de hartas omkeren van het materiaal embryo, onmiddellijk de druk van de schroefsel uit de druk (wanneer de menselijke kracht omkeren van het grote wiel moeilijk is, mag niet worden gedwongen. om beschadiging van de machine te voorkomen), om schoon te maken. Als het niet kan worden gepompt, moet de persmoer los worden, moet de bovenste kooi worden afgesloten, met behulp van een schroefmachine zal de ronde rij losmaken, schoonmaken, niet meer rijden zonder schoonmaken.


Vijf. De belangrijkste onderdelen van de machine demonteren:

1. Methode van demonteren van belangrijke onderdelen:
(1) Methode van het demonteren van de koei (inclusief ronde rijen, strepen en beenringen):
Draai de persschroef, zal de persschroef uit de persruit worden getrokken, en voeg vervolgens een 24 mm dik ijzeren staaf in het gat van de moer met het einde van de koek, draai de losse moer in de tegengestelde richting van de klok: los de koppelingsschroeven van 4 M16 aan beide uiteinden van de bovenste koei, verwijder de 12 M16-bouten die de bovenste koei verbinden en verwijder de cirkel door de bovenste koei te verwijderen.

(2) Methode van demonteren:

Verwijder de knoppingsring met een ijzeren staaf die een knopping van de zijkant vasthoudt, klop met de hand op de andere kant en sla een knopping eruit en de rest van de knopping zal automatisch los worden.

(3) Montagemethode van de regels:

Stel de strook rond, in plaats van de tank naar beneden (aanbevolen om de houten planken hieronder te plaatsen), en plaats de strook op de binnenmuur. Met een diepe oliebak aan het ene einde naar beneden, kunnen de twee lijnen van de diepe oliebak niet tegenover elkaar worden geplaatst. De laatste regel met een metalen staaf slaan" als de regel los, kan een ijzeren huid tussen de regels, zodat de regels hechten aan de binnenwand, tot de hand raakt de binnenwand geen opkomst.

(4) De opbouw van de kooi:
Plaats de rij met de oliebak gericht op het rack en plaats vervolgens de rij in volgens het ronde sorteringsnummer. Breng de tank naar het rek. Vervolgens drukken met de moer op een paar knoppen om de ronde rij vast te houden, in de verplichte kooi. (De bovenste en onderste koeien worden vervaardigd in paren, als de vervanging moet worden vervangen) Verwissel de verwijderde bouten afwisselend.