Plastic extruders in het extruderen van plastic moeten drie fasen ondergaan, namelijk grondstoffen plasticiëren, vormen en koelen. Plastic extruders zijn ook verdeeld in veel verschillende soorten, extruders met schroeven zijn verdeeld in eenschroef extruders, dubbele schroef extruders, meerdere schroef extruders, enz.; Extruders kunnen per rol worden onderverdeeld in continu extruderen en niet-continu extruderen. De productie van de extruder wordt bepaald op basis van de rotatiesnelheid van de schroef. De snelheid van de schroef kan invloed hebben op de productie van de extruder die plastic extrudeert en kan ook invloed hebben op het plasticiërende effect.

De schroeven van de Pengda mechanische extruder worden gekoeld met behulp van een oliekoelsysteem. De cilinder wordt gekoeld met een speciaal windkoelsysteem. Het systeem wordt beheerd door een computer. Afhankelijk van de verschillende receptvereisten van de gebruiker, wordt een redelijke schroef geformuleerd om de plasticiteitsstaat en de logistieke kwaliteit te bereiken. Alle schroeven worden bewerkt met behulp van een hoge precisie CNC-schroeffresmachine, waardoor de extruderingsprestaties van elke soortgelijke extruderingsapparatuur zeer consistent zijn. De eerste introductie van internationale geavanceerde schroef afstand, diepte schroef ontwerptechnologie, zodat de logistiek in de schroef knippen, comprimeren zacht, dichter bij de werkelijke behoeften. De distributiekas is speciaal ontworpen, de duwlagers zijn extra groter, de lagers gebruiken originele invoer, een hoge aandrijfsduur en kunnen grotere extrusiedruk weerstaan. Het elektrische systeem maakt gebruik van geïmporteerde originelen en heeft meerdere foutalarmfuncties, weinig fouten en gemakkelijke oplossing. Het koelsysteem is speciaal ontworpen, het afkoelingsgebied wordt extra groot, de koeling is snel en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling kan tot ± 1 ° C bereiken.