Productbeschrijving

Raymond molen is een hoog verfijnde poeder apparatuur die zich aanpast aan de kleine en middelgrote mijnen, chemische industrie, bouwmaterialen, metallurgie, brandweerstandige materialen, farmaceutische, cement en andere industrieën met een efficiënte gesloten circuits, is een nieuw type molenmachine die poeder verwerkt in plaats van de balmolen, en het energieverbruik van de productie voldoet aan de nationale normen, het binnenlandse geavanceerde niveau, wordt zeer gewaardeerd door gebruikers uit verschillende industrieën.

De productmachine maakt gebruik van de geavanceerde structuur van soortgelijke producten in het buitenland en is opgebouwd op basis van een groot Raymond-molen om het ontwerp te verbeteren. Het apparaat is efficiënter dan de balmolen, met een laag stroomverbruik, een klein oppervlakte en een kleine eenmalige investering. De slijprol wordt stevig gedrukt op de slijpring door de centrifugale kracht, dus wanneer de slijprol en de slijpring slijt tot een bepaalde dikte, beïnvloedt deze de productie en de fijnheid van het eindproduct niet. De lange vervangingscyclus van slijprollen en slijpringen verwijdert de nadelen van de korte vervangingscyclus van slijtbare onderdelen van de centrifugale breker. De luchtstroom van de machine wordt gebruikt in de circulatie van de ventilator - de slijphoes - de cyclonescheider - de ventilator, dus minder stof dan de hogesnelheidscentrifugale breker, de werkplaats is schoon en het milieu is niet vervuilend.

Gebruik en toepassingsgebied:

Dit product is geschikt voor zware kristallen, 方lith, kalium, talc, marmer, kalksteen, whitene, crystalline, kalk, actieve witte aarde, actieve kolen, vulcanische aarde, kaling aarde, cement, fosfor, gips, glas, mangaan, titanium, koper, chroom, brandbestendige materialen, thermische isolatie, kolenkoks, kolenpoeder, koolstofzwart, keramiek, botpoeder, titanium, ijzer oxide, kwarts en andere Mohs hardheid niet groter dan 7 graden, vochtigheid onder 6% niet-brandbare ontplofbare mineralen, de verwerking van meer dan 300 materialen in de chemische industrie, de bouw en andere industrieën, de hoogfijne poeder, de afgewerkte deeltjesgrootte wordt willekeurig aangepast binnen het bereik van 80-325 mesh, sommige materialen tot 600 mesh.

Prestatiekenmerken

De molen in het proces van het werk, moet een vaste personeel toezicht, de exploitant moet een bepaalde technische kennis en niveau hebben, de gebruiker volgens de specifieke omstandigheden van de fabriek voor de installatie van de molen voor het onderhoud van de werking en elektriciteit en andere relevante personeel moet technische training, de lokale prestaties en principes te bereiken een bepaalde mate van vertrouwdheid, om te kunnen werken.

De gebruikersenheid moet het onderhouds- en veiligheidssysteem van de apparatuur ontwikkelen op basis van het gebruik van de molen om ervoor te zorgen dat de molen op lange termijn veilig kan werken.

3. De machine maakt gebruik van glijdende lagers in de bovenste delen van de spindel van sommige modellen, en de rest van de aandrijving maakt gebruik van rollende lagers. Daarom moet het onder goede smeeromstandigheden worden uitgevoerd, anders beschadigt het lager en verkort de levensduur. De specifieke aanvullingstijd en de aanvullingsvariëteiten zijn te vinden in de tabel van het smeersysteem.

Het is streng verboden dat metalen blokken in de machine binnenkomen en onmiddellijk worden verwijderd, anders zullen de slijprollen en slijpringen beschadigd worden.

5. toevoeging moet gelijkmatig zijn, niet te verwaarlozen. Te veel toevoer zal de windweg verstoppen, de productie verminderen, de motor gemakkelijk verbranden, te weinig toevoer zal ook de productie verminderen, de voedingskorrelgrootte verwijst naar tabel 1, het is streng verboden om grote stukken materiaal toe te voegen aan de machine.

6. luchtvolumeregeling: de luchtvolumeregelklep op de ventilator-inlaatbuis, over het algemeen geopend tot de maximale positie, volgens de fijnheid, de productievereisten passend aangepast. Kleine luchthoeveelheid, hoge fijnheid. Houd er echter rekening mee dat het luchtvolume te klein is en dat het materiaal in de ventilatiekanalen onder de gastheer gemakkelijk afvalt, kunt u het juiste aanpassen. De regelklep op de uitgangsstofbuis van de ventilator kan worden ingesteld tot een stofvrij spuitje bij de invoeropname tijdens normale werking.

Afhankelijk van de grootte van het materiaal, zacht en hard, het watergehalte, het gewicht is verschillend, de dikte van de verwerking is ook verschillend, kan de bovenstaande analyzer worden aangepast, hoge snelheid, hoge fijnheid, lage snelheid, lage fijnheid. De fijnheid te verbeteren, de productie zal dienovereenkomstig worden verminderd, als de vereisten niet worden voldaan, moet de ventilator luchtvolumes en snelheden, de gebruiker kan flexibel beheersen.

8. slijprollen slijpring afval grens, de resterende minimale wanddikte mag niet kleiner zijn dan 10mm.

9. bij stilstand, eerst stoppen met het voeden, de gastheer blijft werken, zodat het resterende materiaal wordt doorgevoerd met het slijpen, ongeveer een minuut later, kunt u de gastheermotor en de analyzermotor uitschakelen, stoppen met het slijpen, en vervolgens de ventilatormotor stoppen om het resterende poeder schoon te blazen.

Werkprincipe

De constructie van de machine (met de bedoeling om de verbinding te installeren) bestaat voornamelijk uit de host, de analyzer, de afgewerkte cycloseparator, de micropoedercycloseparator en de luchtbuis. Onder hen bestaat de hoofdmotor uit een rack, een ingevoerde schakel, een schop, een slijprol, een slijpring, een hoes en een motor. Tijdens het werken zal het verpletterde materiaal van de voedingsbak aan de zijkant van de hoofdhoes moeten worden toegevoegd aan de machine, afhankelijk van het op de hoofdpruimen hangende slijprol-apparaat, rond de verticale as draaien, terwijl het zelf draait, vanwege de rol van het vermogen om te draaien, de slijprol naar buiten swingt, drukt stevig op de slijpring, zodat het materiaal dat de schop opheft naar de slijprol en de slijpring wordt verzonden, omdat het roloppervlak van de slijprol het doel van het verpletteren van het materiaal bereikt.

Wind selectieproces: na het slijpen van het materiaal, de ventilator blaast de wind in de hoofdhoes, het poeder blazen, door de analyser boven de slijpkamer geplaatst om te sorteren, het fijne te grove materiaal valt in de slijpkamer om zwaar te slijpen, de fijnheid voldoet aan de specificaties met de wind stroomt in de grote cyclone collector, na het verzamelen van de poederbuis wordt uitgesloten, dat is, het eindproduct wordt. De windstroom wordt teruggevoerd door de bovenste buis van de grote cyclone naar de ventilator, de windweg is circulair en beweegt onder negatieve druk, de circulatieve windweg, en stroomt onder negatieve druk, de luchthoeveelheid van de circulatieve windweg verhoogt gedeeltelijk via de ventilator en de gastheer in het midden van de uitlaatbuis naar de kleine cyclone-collector, de luchtstroom klemt micropoeder na het verzamelen, de overtollige luchtstroom gaat vervolgens in de stofverwijder van de stofzak en wordt gereinigd naar de atmosfeer.

Technische parameters