Productbeschrijving

De 140GPM glasvormer van Moore Nanotechnology Systems is gespecialiseerd in het gebied van precisie optisch glas. De 140GPM wordt gecombineerd met de slijpconfiguratie van de 450UPL Ultra Precision Single Point Diamond Machine of de 350FG Ultra Precision Free Surface Machine, die kan worden gebruikt voor het ultra-precisie slijpen van WC- en SiC-vormen. Daarom is de 140GPM een ultra-precisie glasgietmachine. De 140GPM bewerkingsgebied heeft een diameter van 140mm. De machine kan kiezen voor het configureren van multi-hole vorming en volledig automatische laad- of sorteervorming om te voldoen aan de vereisten voor grote hoeveelheden bewerking.

Geavanceerde 140GPM uitgerust met GPMSim uniek (SB SE)FEA-softwarepakket voor het voorspellen en analyseren van de bedrijfstoestand tijdens het gieten van glas. De unieke mogelijkheden van de GPMSim-software omvatten: een eenvoudig te bedienen werkinterface voor het gemakkelijk maken van niet-sferische drukholten en het eenvoudig oproepen en specificeren van glas- en schimmelgegevens uit een gevestigde materiaaldatabase. De software genereert automatisch een vierhoekige griddmap en simuleert de 5 fasen van het vormen van glas om het vormresultaat te berekenen, namelijk verwarming, vloeibaarheid, druk en twee afkoeling (een afkoeling en een snelle afkoeling). Andere voorspellende functies omvatten: de restdruk van het glas, de hoeveelheid vervorming van het glas en de hoeveelheid krimp van het glasmateriaal.

Kenmerken van de machine

• Afzonderlijke kast precisie glas gietmachine, bewerking kaliber 140mm

• Kan enkel of meerdere gaten vormen worden gebruikt

• Compatibel met vaste en drijvende vormapparaten

• Volledige computergestuurde positioneringsmodule en een drukbeheermodule met geïntegreerde verwarmings- en koelcyclussen

• Basisprogramma is gebaseerd op het Windows-systeem en maakt gebruik van een eenvoudig te bedienen touchscreen

• Maximale druktemperatuur tot 800 ℃

• Werktuigmachines kunnen werken onder vacuüm of inert gas

Maximale druk is 25kN

T1 verwarmingstijd: de vorm en het glas worden verwarmd tot <unk> TG. Stikstofstof in de holte wordt geblazen om de vorm te voorkomen dat ze oxideert.

T2 Isolatietijd: Houd de temperatuur stabiel.

T3: De druk stijgt totdat de voorgestelde drukwaarde is bereikt.

t4 geleidelijke koeltijd: geleidelijk koelen tot een bepaalde temperatuur (spanningstemperatuur), het gebruik van stikstof om het hele koelproces te controleren.

t5 snelle koeltijd: snelle koeling van de ruimtetemperatuur door het verhogen van de stikstofstroom.

Voorm nauwkeurigheid

wolframcarbide schimmel 0,081μm PV

Gepresste glaslenzen 0,122μm PV

Oppervlakte schoonheid

wolframcarbide vorm 1.27nm R

Gepresste glaslenzen 1.51nm Ra

Opmerking: Deze indicatoren kunnen niet zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd als gevolg van de voortdurende ontwikkeling van producten en technologieën.