De werkstroom van deze apparatuur: deze apparatuur is het verwerken van stalen platen (verschillende metalen materialen rollen) door een gelijkmatige, vaste doorsneden manier om de stalen platen te verwerken tot speciale snijmateriaal die de klant nodig heeft. De belangrijkste apparatuur van de productielijn bestaat uit een papieropvangmachine, een hydraulische laadcar, een ontkoppelaar, een koppelingskop, een gelijkmatige host, een brug, een NC-regulerende voeder, een elektrostatisch papierbedekkingsmechanisme, een hogesnelheidsknipbed, een verzamelaar en andere mechanismen, die worden ondersteund door vervoer, buffer, leiding, transport en afvoer.

De apparatuur is in de toestand van voeding tijdens het werk, na het kalibreren van het platenmateriaal in de gelijkvormige machine, wordt de levende set van de elektrische oogcontrole, het zijmechanisme in het NC-maatapparaat ingevoerd, het NC-maatapparaat volgens de ingestelde grootte van de maatregel van het achterkant van het proces van het snijden van het bed; Wanneer de NC-voeding de ingestelde grootte bereikt, stopt de apparatuur met het voeden en stuurt het signaal tegelijkertijd naar de knipmachine, door de knipmachine wordt de plaat gesneden, wordt de gesneden plaat door het transportapparaat in de verzamelingsrack verzonden om netjes te stapelen, kan de lifttafel van de staalplaat worden gestapeld met de stijging van de hoogte van de staalplaat; Wanneer het aantal gestapelde stalen platen de waarde van het aanraakscherm bereikt, stopt de productielijn automatisch, op dit moment daalt de handmatige bediening de lift en de lift, rijdt de uitvoerwagen uit en rijdt tegelijkertijd in een andere uitvoerwagen, dat wil zeggen in de volgende werkcyclus.

De voeding, kalibratie, snijden, verzameling en andere werkmasters van deze apparatuur worden automatisch gecoördineerd tijdens het werken en zullen geen trekbewerking op het platenmateriaal veroorzaken; De machine maakt gebruik van PLC-servo-besturingstechnologie, het aanraakscherm als menselijk-computerinterface, de grootte en het aantal platen van het geopende materiaal door manuele invoer. Bovendien heeft het touchscreen ook de instelling van de voedingssnelheid, de instelling van de automatische en handmatige wisseling, de instelling van de voedingslengte, de instelling van het aantal voedingen, de knop voor automatisch opstarten, de knop voor automatisch stoppen, de knop voor tijdelijk stoppen, de teller op nul zetten, de knop voor voeding, de knop voor terugvoer, de schaar stijgen, de schaar dalen, abnormale alarmen enz.

Dit apparaat in het ontwerp en de productie zijn opgemerkt op de bescherming van de plaat, gechroomde rollen, polyammoniak rollen, koppelingen, blowers, enz. zullen een goede beschermende rol spelen op het oppervlak van de plaat.

Procesproces van de openingsapparatuur (optioneel op verzoek van de klant):

Opvangen → Verzenden → Oprollen → Oprollen → Invoerkop → Invoeren → Uitvlakken → Hydraulische brug → Oriëntatiepaar Midden → Twee-rollen regelaar → Elektrostatische bekleding → Frequentieomvormer doorsneden → Transportband → Pneumatische uitlaatstand → Uitvoerwagen → Type X hydraulische lift (hydraulisch systeem, pneumatisch systeem, elektronisch besturingssysteem)